本系列臺車式鋁合金時效爐系國家標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)式電阻爐，爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，主要供鋁合金時效熱處理使用。

整套設(shè)備由爐殼、爐襯、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)、加熱器、爐體鋼結(jié)構(gòu)支架、電動臺車、升降爐門、電器控制系統(tǒng)等部分組成。

無需安裝基礎(chǔ)，爐體部分安裝在平整地面上方即可。

2. 項目總體要求

1.1 工作環(huán)境溫度：???????-20～40℃。

1.2 環(huán)境相對濕度：???????≤90℅。

1.3 空氣介質(zhì)：???????????無腐蝕性介質(zhì)。

1.4 加熱方式：???????????高溫電熱管加熱。

1.5 動力電源：???????????3 相380V±10

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、額定電壓：????????????380V。?

2、額定頻率：????????????50HZ。?

3、相數(shù)：????????????????3相?

4、額定溫度：????????????350℃。?

5、額定功率：????????????100KW。?

6、爐膛尺寸：????????????深3300mm×寬3000mm×高1700mm。?

7、加熱元件：????????????不銹鋼發(fā)熱管加熱。?

8、接線方法：????????????Y.Y.Y型。?

9、控溫精度：????????????±2℃。?

10、爐溫均勻性：?????????±5℃。（空爐測試）?

11、升溫速度：???????????≥3℃/min

12、外殼溫度：???????????≤室溫 25℃（爐門除外）

13、加熱元件布置：???????爐膛兩側(cè)

14、爐體耐火材料：???????硅酸鋁纖維

15、保溫層厚度：?????????≥150mm

16、電熱管材質(zhì)：?????????304不銹鋼

17、循環(huán)風(fēng)機(jī)功率：???????5.5KW*3

18、循環(huán)風(fēng)機(jī)數(shù)量：???????3?臺

19、爐門打開方式：???????上下升降

20、噪音：???????????????＜85 分貝?

三、結(jié)構(gòu)材料

1、爐體底部支架采用型鋼焊接制作，爐體外殼采用Q235拼板式，保溫采用多層保溫材料的形式，優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)防銹處理后，噴涂丙烯酸自干漆，實現(xiàn)了特殊的保溫效果，并起到減小變形、防塵、美觀的多重作用。

2、爐膛內(nèi)部全纖維制作，采用玻璃巖棉制作成方形爐膛，保溫層厚150mm；

3、加熱元件：采用不銹鋼電熱管,設(shè)置在爐膛兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，分三區(qū)控制加熱。加熱元件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐高溫電加熱管 ,當(dāng)加熱元件損壞時方便更換修補或整形。

4、爐膛內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)罩及導(dǎo)流板采用2mm厚304不銹鋼板焊接制作，熱風(fēng)從爐膽的左右兩側(cè)和底部進(jìn)入爐膽，頂部垂直回風(fēng)，風(fēng)量充分、溫度均勻；確保任何工件不暴露在加熱元件之下，安全可靠。

5、爐子頂部安裝3臺5.5KW的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)葉為高溫304不銹鋼材質(zhì)，風(fēng)壓低、風(fēng)量大、振動噪音小，使用壽命長。

6、爐門:爐門升降采用電動。爐門外殼由鋼板彎制焊接而成,中間填充硅酸鋁纖維棉。爐門與爐體間的密封采用自重壓緊密封。爐門的密封采用公司專有技術(shù)，爐門開啟前首先松開爐門壓緊裝置,將爐門提升到上極限位置,并插好安全銷，爐門脫離面板后在驅(qū)動電機(jī)的作用下，將爐門向上提升打開爐門。?

7、排氣系統(tǒng)：放置在爐體頂部，配單葉手動排氣閥，排氣管截面尺寸為直徑100mm，排氣外接管道由甲方提供和連接。

8、臺車主要采用優(yōu)質(zhì)型鋼與板材焊接而成，并焊加強(qiáng)筋以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。臺車的襯體采用優(yōu)質(zhì)保溫材料填充；臺車的行走采用自行走式結(jié)構(gòu)由減速機(jī)帶動鏈輪，鏈輪通過鏈條帶動走輪在軌道上行走，臺車運行平穩(wěn)、慣性小。臺車與爐體間的密封采用沙封結(jié)構(gòu)，當(dāng)臺車開進(jìn)爐內(nèi)時，通過臺車上的沙封刀插入沙封槽內(nèi)形成咬合，保證爐內(nèi)熱氣不散溢，從而達(dá)到密封效果。臺車與爐門，加熱之間具有連鎖控制，即臺車開到位才能關(guān)緊爐門，爐門關(guān)閉后才能打開加熱。

四、電器控制

1、電器控制柜為懸掛式結(jié)構(gòu)，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染。

2、溫度控制采用6塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱，具有PID輸出控制功能，控溫準(zhǔn)確、精度高。3塊用于控溫，3塊用于監(jiān)測，分三區(qū)加熱控制，爐溫均勻性高。

3、電控柜設(shè)有3相工作電流、電壓顯示，同時設(shè)有接地保護(hù)、超溫報警、恒溫計時、等控制功能。?

4、加熱元件控制采用SSR一體化固態(tài)模塊輸出控制，加熱功率大小可調(diào)，具有節(jié)能、省電、控溫精度高的特點。

5、爐溫記錄選用無紙記錄儀，并具有記錄、存儲，導(dǎo)出功能。該記錄儀結(jié)構(gòu)簡單、操作方便；記錄曲線清晰、鮮明；可靠性高、維護(hù)保養(yǎng)方便，能有效的監(jiān)控整個生產(chǎn)工藝過程 。