（1）使用、安裝前要詳細閱讀設備使用說明書，明確各部件的結構特性、功能及控制方式。攤鋪機租賃　　

      （2）設備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期，同時也可保證成品料運輸車輛調頭方便、互不干擾。
　　（3）預制地基時，要保證其平整度和各要求尺寸，以使設備安裝牢固。因為地基質量的好壞會影響到設備的正常使用和有效壽命。
　　（4）根據場地大小、配料斗結構型式、原始物料的堆放和裝載機的配置情況，來確定料斗的上料側位——一側上料或兩側同時上料。
　　（5）為方便裝載機的上料，在料斗上料側宜設置上料坡墩，其與料斗間應保留一個能自由出入的巡視通道，以便于設備運行中的巡視、維修和保養。同時，在上料坡墩和料斗間搭設防護柵欄，以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后，對集料膠帶輸送機的正常運行帶來不利影響。
　　（6）電源配置要適當。發電機容量或變壓器容量要以一定的比例因子配置，使其大于設備的裝機容量，并要達到設備所要求的電壓值，以維持設備持續運轉。
　（7）設備安裝就位進行調試前，應對各部件的連接可靠性、轉動靈活性及潤滑油脂的加注情況逐項進行詳查，然后按照先單機點動、手動，再整套設備手動、自動的順序進行運轉調試，同時用轉速表校核調速電機的轉速并加以修正，以保證調速表顯示值與實際轉速值相吻合。
　　（8）設備（試）運行過程中，若出現異常振動、哨聲和無規律的摩擦聲時，應立即停止運行，弄清原因，并采取相應措施。
（9）設備正常運行中，應配備專門的巡視人員進行設備運行狀況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，發現問題及時解決或通知操作人員進行停機處理。
　　（10）設備投入正常運轉時，生產率要從小到大緩慢提高，并持續一定時間，而不能一步達到設備的生產率，以使設備安全地度過磨合期。
　（11）根據運輸車輛的多少和距離的遠近及成品料的攤鋪能力來確定設備的生產率，并逐步加以調整，使設備成品料的生產和車輛的運輸能力達到最佳狀態，避免待車或待料現象的發生和設備的頻繁啟閉。
　　（12）設備正常運行中若短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，并切斷其余電器元件的運行。
　　（13）根據設備的實際生產情況，在確定了配料斗的生產率后，計算調速電機的轉速時，配料斗出料口開啟高度既要大于物料直徑，保證順暢出料，同時又要盡可能保證調速電機的轉速避開低速區，使其在中高速區運行，以延長其使用壽命，保證配料精度。攤鋪機租賃
　　（14）對于受外界氣候影響較大、易于潮濕結塊或變質的物料，應避免物料在配料斗中長期放置。在計劃進行長時間停機前，該種物料要有計劃地往配料斗內添加，最好用完后再行停機。
　　（15）根據物料的種類、物料附著配料斗內壁的程度和下料的實際情況，通過調整振動電機的偏心塊來調整其振動力的大小。在配料過程中，根據實際情況對料斗進行間歇式振動。攤鋪機租賃
　　（16）當設備生產率提高到一定數值后，含量比高的物料配料量可能超過單個配料斗的生產率，此時該種物料可由多個配料斗來承擔配料量或降低整套設備的生產率，以使配料量保持在配料斗所允許的生產率范圍內。
　　（17）對于同一種物料由多個配料斗承擔配料量時，即使一個配料斗單獨工作也能滿足配比要求時，該多個配料斗也應同時工作。總的配料量按實際情況可平均承擔或另行分配，但必須同時運行。
　　（18）在粉料配給系統中，葉輪配料機或螺旋配料機對粉料中的雜質較敏感，對其中的雜質要做到及時有效地剔除，以免加速配料機的磨損，影響配料精度。攤鋪機租賃
　　（19）配料斗內的柵欄是用于剔除物料中超限值物料的，故當設備運行一段時間后應及時進行清理，以防超限值的塊狀物阻礙物料的正常通過，造成漏空或柵欄的塌落。對于配備破拱裝置的配料斗，其內的柵欄還具有安全保護作用，不得任意拆除。
　　（20）設備中的膠帶輸送機不允許超載運行，并且載荷要力求均勻，運行中，力保膠帶位于驅動滾筒與張緊滾筒的中間位置，以使膠帶磨損均勻。
　　（21）膠帶輸送機中的卸料器橡膠刮板與膠帶的接觸長度應不小于膠帶寬度的85%，運行磨損后，應予以更換，并保證其間的良好接觸。
　　（22）輸送膠帶運行一段時間后，因張力或天氣的變化而發生塑性變形，引起輸送膠帶與驅動滾筒間的打滑，降低設備生產率。此時，可采取加松香粉或加膠帶打滑油的方法來增大膠帶與滾筒間的摩擦力，也可適當調節其張緊裝置，使輸送膠帶與滾筒間產生足夠的摩擦力，以適應生產的需求。輸送膠帶張緊到一定程度后，應進行適當裁截，重新打皮帶扣連接。
　　（23）在膠帶輸送機的使用過程中，因地基塌陷、機架承載變形、物料沖擊、安裝及制造等多種因素的影響，有可能發生膠帶跑偏現象。若因托輥組軸線同膠帶中心線不垂直所致，此時可把膠帶跑偏方向上的托輥往膠帶前進的方向上移動一點，一般移動幾組托輥即可得以糾正；若因滾筒中心與膠帶中心不垂直所致，可通過張緊機構來調整滾筒位置，以糾偏膠帶。當然膠帶跑偏的原因有很多種，上述兩種糾偏方法可與膠帶張緊力的調整配合使用，以期達到快速糾偏的目的。
　　（24）由膠帶輸送機或螺旋輸送機來承擔物料轉移時，其進出口應包扎嚴緊，以減少對環境的污染。特別是粉料口，還應具有防水功能，以免雨水進入后造成粉料板結，堵塞粉料進出口或卡死螺旋輸送機，影響設備的正常運行。
　　（25）對于傳動系統中的張緊裝置，特別是由鏈條驅動的攪拌機傳動系統中，要做到定時緊固、檢修，以防張緊裝置失效而損壞設備。
　　（26）每工作班次停機結束時，要對膠帶輸送機進行清洗，以清除其上的粘附物，防止因粘附物板結對膠帶使用帶來不利的影響。對攪拌機則要清除倉內的殘留物并進行沖洗，以免粘附物板結而磨損葉片，增加電機負荷，影響使用。
　　（27）加注及更換電動滾筒和減速機油液時，要嚴格按其說明書進行。運行過程中，要注意其油液液面的變化，及時補充油液。
　　（28）減速機或電動滾筒發生漏油現象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
　　（29）對電動滾筒外表面要及時清除粘附物，以保證其良好的散熱性能。
　　（30）攪拌機倉體上的觀察篩網或蓋破損時，要及時修復，以免物料飛出傷人。
　　（31）各部件鏈輪罩不得隨意碰撞和拆除，以免意外事件的發生。
　　（32）在保養或維修設備時，要切斷控制柜的總電源，并掛出警示牌，以免造成人身傷亡或設備的損壞。
　　（33）設備運行后，對各潤滑點要按說明書定時加注潤滑油或潤滑脂，以保證潤滑良好。
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