1、選擇釬焊板式換熱器的依據(jù)①、液壓件不同的液壓元件對所用換熱器都有一個最低的配置要求，因此選擇換熱器時，應注意液壓件種類及其使用的材質密封件和涂料或油漆等與換熱器的相容性，保證各運動副潤滑良好，使元件達到設計壽命，滿足使用性能的要求。
    液壓泵是對換熱器的黏度和黏溫性能最敏感的元件之一，因此，常將系統(tǒng)中泵對換熱器的要求作為選擇換熱器的重要依據(jù)（有伺服閥的系統(tǒng)除外）。
    ②、系統(tǒng)工況如果對執(zhí)行機構速度、系統(tǒng)壓力和機構動作精確度的要求越高，則對換熱器的耐磨和承載能力等的要求也越高。
    根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度，連續(xù)運轉時間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等，選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性，以減少油泥等的形成和沉積。
    ③、油箱大小油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。
    ④、環(huán)境溫度針對工程機械在地下、水上、室內(nèi)、室外、寒區(qū)、或是處于溫度變化的嚴寒區(qū)，以及附近有無高溫熱源或明火等環(huán)境溫度特點，合理選用換熱器。若附近無明火，工作溫度在60℃以下，承載較輕時，可選用普通換熱器，如果設備須在很低的溫度下啟動時，須選用低凝換熱器。
    綜上所述，若換熱器的質量合格，系統(tǒng)執(zhí)行機構運動速度很高時，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油；反之，當油的流速低時，泄漏量相對增大，將對工作機構運動速度產(chǎn)生影響，這是宜選擇黏度較高的油。通常，當工作壓力高時，宜選用黏度高的換熱器，因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應優(yōu)先；當工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時，應采用黏度較高的油，反之，應采用黏度較低的油。
    ⑤、換熱器的最后確定換熱器初步選定后，還須注意核查其貨源、黏度、質量、使用特點、適用范圍，以及對系統(tǒng)和元件材料的相容性，看各項指標是否能完全滿足使用要求。
    ⑥、經(jīng)濟性要綜合考慮換熱器的價格、使用壽命、以及液壓系統(tǒng)和維護安全運行周期等情況，著眼于經(jīng)濟效益好的品牌。