基業箱箱體全自動生產設備，是博凌機械制造有限公司自主研發的一款智能化、自動化的基業箱、配電箱、電氣箱生產線，本生產線每小時可完成120個基業箱箱體外殼的生產，可以24小時不間斷工作，一條生產線只需要一個人工看守，操作簡單，安全可靠，不但大幅降低了人工成本，而且大大提高了生產效率，從而有效的降低配電箱箱體的生產成本。

基業箱箱體全自動生產設備工藝：

　　開卷——校平——伺服送料——智能沖壓——成型——折彎/切斷——收料

基業箱箱體全自動生產設備組成：

　　1、開卷機 2、校平機 3、伺服送料機 4、智能沖壓系統 5、液壓站

　　6、成型主機 7、自動折彎機 8、收料臺 9、自動焊機 10、電控系統

基業箱箱體全自動生產設備參數：

　　1、工作電壓：380V 2、裝機功率：20KW 3、占地尺寸：24000*2200*2000mm 4、電控方式：PLC

　　5、傳動模式：齒輪箱 6、剪切方式：液壓切斷 7、成型道次：約20道 8、生產速度：100-120個/小時

基業箱箱體全自動生產設備優點：

　　1、整套自動生產線改變了加工動力箱/基業箱箱體靠剪板折彎手工制作的傳統生產工藝，箱體的四邊為一塊板料加上底板組成箱體外殼。

　　2、動力箱/基業箱/配電箱/電氣箱箱體的高度、寬度、深度隨意變化，快速調整，自主研發的智能程序，做非標的箱子再也不用寫程序了，只需在觸摸屏上設置即可

博凌機械的高精度異型材生產線設備優點：

　　博凌機械提供的鋼板倉糧倉成型機為定制設備，根據客戶的需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統鈑金加工生產全自動化設備將大大提高產品品質和生產能力。博凌機械生產一系列高精度冷彎成型機，能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；產出的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有行業標桿地位。