P20 塑料模具鋼。 　　中國牌號：3Cr2Mo 　　特性及適用范圍： 　　預(yù)硬塑料模具鋼。適用于長期生產(chǎn)高質(zhì)塑料模具。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。

化學(xué)成分

　　

c	si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
0.28-0.4	0.2-0.8	0.6-1	≤0.03	≤0.03	1.4-2	0.3-0.55	0.85-1.15

美國牌號：P 20 　　在模具修補(bǔ)區(qū)域 　　P20是一種模具焊材的型號 　　最早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問世 　　以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、規(guī)格、簡介及比較 　　CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補(bǔ)塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。 　　CMC-P20 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優(yōu)點上加強(qiáng)硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好，材質(zhì)均勻硬度高。 　　CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同，但相比之下，拋光性好，焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。

熱處理規(guī)范

　　●熱處理規(guī)范及金相組織： 　　加硬處理： 為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回 火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上 　　氮化處理 　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV 　　（57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。 　　●交貨狀態(tài)：鋼材以退火、熱軋狀態(tài)交貨。 　　P20出廠硬度 　　預(yù)硬29~33HRC

p20特征

　　P20特征 　　● 硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳。 　　● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。 　　● 經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。 　　P20用途 　　適用于電視機(jī)前殼、電話機(jī)、飲水機(jī)、吸塵器等塑料模及模架。 　　●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。 　　● 重載模具主要部件。 　　● 冷結(jié)構(gòu)制件。 　　● 常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等

使用方法

　　P20已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次

熱加工工藝

　　P20鋼的熱加工工藝 　　

項目	加熱溫度/℃	開鍛溫度/℃	終鍛溫度/℃	冷卻
鋼錠	1180～1200	1130～1150	≥850	坑冷
鋼坯	1120～1160	1070～1110	≥850	砂冷或緩冷

進(jìn)口P20模具鋼

　　外國牌號:P20 　　所屬國家:美國AISI 　　鋼種類型:預(yù)硬化塑料模具鋼 　　中國:3Cr2Mo 　　德國:1.233 　　主要特點及用途:在中國廣泛應(yīng)用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具

P20淬火溫度

　　鉻鎳合金鋼（又稱為P20料）。材料特性：ASSAB公司共生產(chǎn)3種P20料，為718S、718H、618。P20料硬度高，韌性好，抗拉性強(qiáng)，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級別最低的，相當(dāng)于GS2311料，拋光性能差，生產(chǎn)壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好，可用于透明熱拋光模，其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產(chǎn)壽命為30萬次。熱處理要求：整個P20，材料在鋼材出廠前均經(jīng)過預(yù)硬處理，都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂，只能進(jìn)行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，當(dāng)P20材料最小尺寸大于300mm時，如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時，在線切割或電火花放電加工完成后，必須理做一次回火。 　　加硬處理　為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化處理

　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

加硬處理

　　為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上