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陶粒砂是一種陶瓷顆粒產品，具有很高的壓裂強度，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產量，對增產石油天然氣有良好效果，且價格低廉，屬環保產品。 此產品利用優質鋁礬土、煤等多種原材料，用陶瓷燒結而成。石油天然氣深井開采時，高閉合壓力低滲透性礦床經壓裂處理后，使含油氣巖層裂開，油氣從裂縫形成的通道中匯集而出。用高鋁支撐材料隨同高壓溶液進入地層充填在巖層裂隙中，起到支撐裂隙不因應力釋放而閉合的作用，從而保持高導流能力，使油氣暢通，增加產量。還能延長油氣井服務年限。
陶粒砂生產線設備工作原理：無論采用何種原料，一般采用的生產工藝是原料均化、制粒、焙燒、冷卻。鋁礬土→混合→造粒→篩選→干燥→焙燒→冷卻→成品；根據原料的種類及特性，其制粒工藝可有：塑性法工藝：適用于粘土及粘土質原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品；泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品；粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料，其流程：頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品外摻劑；破碎（干法）工藝：適用于頁巖等原料，其流程： 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品；燃料：可根據當地燃料供應情況，采用煙煤、重油或天燃氣。
陶粒回轉窯技術參數：
序 號 |
規格 |
陶粒生產能力 |
斜度 |
筒體 |
電動機 |
減速機 |
備注 |
||
時產量 |
年產量 |
型號 |
功率 |
||||||
1 |
φ1.5×26 |
3.21～3.85 |
1.0萬～1.35萬 |
4 |
1.2～3.6 |
YCT-250-4A |
22 |
ZQ850 |
|
2 |
φ1.8×28 |
4.56～5.46 |
1.2萬～1.8萬 |
4 |
1.2～3.6 |
YCT280-4A |
30 |
ZL75 |
|
3 |
φ2.2×30 |
6.34～7.6 |
1.88萬～2.3萬 |
4 |
1～3.0 |
YCT315-4A |
45 |
ZS125 |
|
4 |
φ2.4×33 |
8.32～9.99 |
2.3萬～3.0萬 |
4 |
1～3.0 |
YCT315-4B |
75 |
ZS125 |
|
5 |
φ2.6×28- |
14.68～17.62 |
3. 8萬～4. 8萬 |
4 |
1.2～3.6 |
YCT355-4C |
90 |
ZS165 |
|
雙筒套接式陶粒回轉窯技術參數
序 號 |
規格 |
陶粒生產能力 |
斜度 |
筒體 |
電動機 |
減速機 |
備注 |
|||
時產量 |
年產量 |
型號 |
功率 |
|||||||
1 |
預熱窯φ1.25×18 |
2.95～3.94 |
600kg/m3 |
500kg/m3 |
4 |
1.0～5.0 |
YCT225-4A |
11 |
ZQ500 |
|
焙燒窯φ1.6×14 |
1.0萬～1.4萬 |
1.0～5.0 |
YCT225-4B |
15 |
ZQ650 |
|||||
2 |
預熱窯φ1.55×20 |
4.36～5.81 |
1.2萬～1.5萬 |
4 |
1.0～5.0 |
YCT250-4A |
18.5 |
ZQ650 |
||
焙燒窯φ1.9×16 |
1.0～5.0 |
YCT250-4A |
22 |
ZQ750 |
||||||
3 |
預熱窯φ1.8×22 |
5.9～7.87 |
1.9萬～2.2萬 |
4 |
1.0～5.0 |
YCT250-4B |
22 |
ZQ750 |
||
焙燒窯φ2.2×18 |
1.0～5.0 |
YCT250-4B |
22 |
ZQ750 |
||||||
4 |
預熱窯φ2.0×24 |
7.42～9.88 |
2. 6萬～3萬 |
4 |
1.0～3.0 |
YCT280-4B |
30 |
ZSY224 |
||
焙燒窯φ2.5×20 |
1.2～3.6 |
YCT315-4A |
37 |
ZSY224 |
||||||
5 |
預熱窯φ3.0×20- |
13.13～17.51 |
4.5～5.5萬 |
4 |
0.9～2.7 |
YCT355-4B |
75 |
ZS1450 |
||
焙燒窯φ3.0×22 |
1.1～3.3 |
YCT355-4A |
55 |
ZQ1250 |
||||||
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