河北晟拓管道裝備有限公司（楊經理：139晟317拓30975）磨損是彎頭損壞的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據不完全統計，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。 近幾十年來，低、中碳鋼彎頭的開發與應用發展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產工藝較簡單，綜合經濟性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。這也使得合金彎頭的應用更加廣泛，成本也越發的低廉。
    無縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件，一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前，無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝；制作無縫高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進行生產，這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產的高壓彎頭就不會有質量保證。
  熱壓彎頭分為兩種，一種是長半徑彎頭，一種是短半徑彎頭，這兩種都是熱壓彎頭，但是有什么不一樣的呢，彎頭又分1.5D（1.5倍）彎頭，這種彎頭叫長半徑彎頭，彎頭又分1D彎頭（1D彎頭），這種彎頭叫短半徑彎頭。無論是1倍彎頭還是1.5倍彎頭，他們都有相同的度數，材質和規格。它們之所以分為1.5倍和1倍是由于他們的彎曲半徑的不同而來的，彎曲半徑長的叫長半徑彎頭又名1.5倍彎頭，而彎曲半徑短的就是1倍彎頭。有時候有些朋友把二標彎頭認為是短半徑彎頭，那就大錯特錯了，無論是長半徑彎頭還是短半徑彎頭都是按照國家標準來做的，都是有據可依的，但是二標彎頭是在國標彎頭的基礎上短了一些，所以才稱為二標，所謂二標就是不合格的意思。
 我們通常采用各種管道對氣體或者液體進行輸送，這些管道在應用時還需要一些配件加以輔助才能完成輸送工作，如在管道轉彎的地方需要彎頭，管道的接頭對接時還需要法蘭進行連接，在一些管道分叉的地方還需要三通，除了這些還有各種閥門可以使管道達到開通或者關閉的作用，在溫度變化的地方位了減少熱脹冷縮對管道的影響，在管道有些地方還會增加一些膨脹節等，另外還有一些儀表，接頭和堵頭之類的配件，這些在才能構成完整的管道系統，才能保證氣體與液體的有效安全的運輸。當然在這些配件中，zui重要的莫過于法蘭彎頭，在法蘭管件中不銹鋼法蘭彎頭都代表什么意思？彎頭，顧名思義，在管道轉彎地方的接頭，它通常與三通，管帽等各種管接頭統稱為管件，另外這些管件還依據表面有無焊縫，分為有縫管件和無縫管件。彎頭在標示時需要有角度，彎曲半徑，材質，壁厚，通徑大小，標準號等參數。無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋無縫管彎頭管件和冷拔無縫彎頭管件兩種。冷拔無縫彎頭管又分為圓形無縫彎頭和異形無縫彎頭兩種。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。

無縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件，一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前，無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝；制作無縫高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進行生產，這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產的高壓彎頭就不會有質量保證。
無縫彎頭在異常的工作和領域中運用和推廣，在嚴格的商場競賽中處于一種出色的優勢，使公司的產品總是得到不斷的提升，提升企業的重要行進和展開。無縫彎頭的制作進程如下：無縫彎頭是用鋼板作為原材料的，首先把鋼板按央求裁成料后，經模壓成型，也是顛末沖模沖壓沖成圓形，用兩個相同再拼合、焊接、整形等等，由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷，由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。
國標彎頭屬于鋼制管件里面的一種彎頭系列產品，鋼制有縫對焊彎頭是采用鋼板進行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程生產而成。普通焊就是不做任何處理和檢驗，一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力，或者是壓力極低的管道當中，一般是10公斤一下的壓力會采用，作為專業生產廠家，還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對焊彎頭使用。鋼制有縫對焊彎頭采用的國標GB/T13401標準生產，當然美標標準也可以生產，其尺寸和要求跟國內標準是一樣的。國標彎頭它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。
國標90°彎頭生產廠家，河北晟拓公司積極參與推廣以及行業交流活動，公司在長期的發展過程中以過硬的產品質量、良好的產品性能、領先的技術優勢和國內許多大型的核電廠及化工廠都建立了長期良好的合作伙伴關系，我們也熱誠歡迎國內外客戶來我司考察，參觀及技術交流！大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用*多的是對焊彎頭，直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設備技術，再就是價格比較昂貴。
90°碳鋼無縫彎頭生產廠家，河北晟拓公司產品廣泛應用于石油、化工、燃氣、電力、消防、供熱、煤炭、礦山、冶金、造船、污水處理及環境保護等行業。公司所有產品均可按美國ASME標準，德國DIN標準，日本JIS標準，中國GB/T,JB,SH,HG等標準進行生產，也按客戶需求定做各種非標異型管件。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。

碳鋼無縫彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。壓制大口徑彎頭的資料需求一些特殊的原料進行生產，這些原料要進行嚴厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產的高壓彎頭就不會有品質保證。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
高壓厚壁彎頭產品性能：1、耐磨性：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%，顯微硬度HV1000，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優于鎢鉆硬質合金。2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學性能穩定，具有優異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。高壓彎頭常用生產方法有三種：推制、彎制與壓制.利用模具壓制帶直段彎頭,具有尺寸準確、外形美觀、模具調整簡單、生產率較高的優點,帶直段對接高壓彎頭具有如下優點：（1）將焊口移離起弧截面，降低了該處的不連續應力,使管系承受交變應力的能力增加,提高了管系安全性.（2）制造加工時,能較好地控制彎頭兩端接口的橢圓度,減少了管道截面的附加彎曲應力,降低了整個彎頭的應力水平.（3）安裝時,帶直段對接彎頭與直管焊接接口對準方便，極少錯邊。（4）有芯模一次成型法制造對焊高壓帶直段彎頭，質優、價廉，有利于推廣應用高壓彎頭資料品種繁多，用處應用廣泛，正在構成一個規模宏大的高技術產業群，有著十分廣闊的市場前景和極為主要的戰略意思。