超高分子量聚乙烯管道尾礦排漿 抽沙輸送管道廠家

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)基體中加入有超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)纖維，由于基體和纖維具有相同的化學特征，因此化學相容性好，兩組份的界面結合力強，從而可獲得機械性能優良的復合材料。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)纖維的加入可使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的拉伸強度和模量、沖擊強度、耐蠕變性大大提高。與純超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)相比，在超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)中加入體積含量為60%的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)纖維，可使大應力和模量分別提高160%和60%。這種自增強的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)材料尤其適用于生物醫學上承重的場合，而用于人造關節的整體替換是才倍受關注的，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)自增強材料的低體積磨損率可提高人造關節的使用壽命。

超高分子量聚乙烯管道的特點：

1、耐磨特性超高管的分子量聚乙烯管分子量高達250萬以上，摩擦系數極小，使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6倍，不銹鋼的29倍。是酚醛樹脂的19倍，尼龍六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用壽命。

2、耐腐蝕性 UHMW-PE是一種飽和分子團結構，故其化學穩定性極高，本產品可以耐烈性化學物質的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于85%的濃，在濃度小于80%的、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩定。

3、耐抗沖擊性在現有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值高，許多材料在嚴重或反復裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。本產品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損，可承受外力強沖擊、內部超載、壓力波動。

4、自潤滑性  由于超高分子量聚乙烯管內含蠟狀物質，且自身潤滑很好。摩擦系數（196N，2.5小時）僅為0.217MN/m（GB3960）。自身滑動性能優于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如，且保護相關工件不磨損或拉傷。

5、耐低溫性  超高分子量聚乙烯管道耐低溫性能優異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變是目前  可在接近絕對零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬，可長期在-270℃到80℃的溫度下工作。

6、不易結垢性  超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數小和無極性，因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高。現有的材料一般在PH值為9以上的介質中均結垢，超高分子量聚乙烯管則不結垢，這一特性對火電站用于排粉煤灰系統有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。

7、使用壽命長 超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和基因少，抗疲勞強度大于50萬次，耐環境應力開裂性優， 抗環境應力開裂>4000h ，是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的機械性能。

8、安裝簡便  超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）管道單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運輸、安裝更為方便，且能減輕工人的勞動強度，UHMW-PE管道抗老化性極強，50年不易老化。不論地上架設，還是地下埋設均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可，安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充分體現出使用超高分子量聚乙烯管道“節能、環保、經濟、高效”的優越性。

9、其他特性超高分子量聚乙烯管還有吸能、吸噪音、抗靜電、對電子具有能力、不吸水、比重輕、容易機械加工、可著色等突出特性。

超高分子量聚乙烯管道的主要應用領域

1.礦山行業:漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。

2.冶金工業:焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。

3.電力系統:火力發電廠的粉煤灰排放、化學水循環系統、除硫系統。

4.煤炭工業:煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風、排風、排水系統、脫硫系統。

5.化工行業:強酸、強堿等高腐蝕性介質的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。

6.石油開采:原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。

7.疏浚工程:江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。

8.海洋工程:海水淡化中輸送海水、淡水。

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