宜都市Φ65mm——Φ800mm超高分子量聚乙烯管道廠家直銷

超高分子量聚乙烯油井內襯管供應商、超高分子量聚乙烯抽沙管道報價、超高分子量聚乙烯隧道逃生管道廠家

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 目前，所有的管道材料中，超高分子量聚乙烯管的耐磨性能性價比高，陶瓷襯塑管成本較高，并且易碎裂，在生產中應用不廣泛。不易安裝，其優秀的耐磨特性降低了很多工礦等輸送行業的生產成本。

超高分子量聚乙烯纖維主要應用在工業化生產中是在80年代中期，它是一種高韌性，改耐磨纖維，很受市場歡迎，隨著生產技術的發展與成熟，其性能，產量都在不斷進步，如今，在世界范圍內，年生產能力超過2萬噸每年，其優良性能取決于超高分子量聚乙烯纖維的高潔凈度，在電子顯微鏡下能觀察到纖維的串晶結垢，這些結構賦予了其良好的機械性能，它的拉伸性解決了鋼管的脆性，其耐磨性也高于鋼管，PE管，且能夠在低溫下保持其優良性能。

宜都市Φ65mm——Φ800mm超高分子量聚乙烯管道生產工藝

1.工藝路線 以UG系列超高分子量聚乙烯管道單螺桿擠出管材技術為例，其工藝路線為：原料配混-擠出機內熔塑化-模具成型-冷卻定型-牽引-定長切割-自動堆放。 混料 使用高速混合機，將超高樹脂、加工助劑等物料通過高速攪渾得到均勻 分散，并通過摩擦生熱除去所含的水分。

2.塑化擠出 混合完畢的物料從料斗喂入擠出機，經加料、壓縮、熔融、均化等過程，在外加熱和螺桿剪切作用下，由粉狀固體逐步變化為高粘彈性體，并連續經機頭擠出。 

3.模具成型 在適宜的設定溫度下，從擠出機擠出來的超高熔體通過過濾板由旋轉運動變為直線運動進入管材模具，經過分流筋后逐步在成型段融合為管狀型胚。 

4.冷卻定型 從模具擠出的熱管胚進入冷卻定徑裝置，物料的溫度逐漸下降，直至降到室溫為止，這時管胚在始終保證外部形狀的情況下固定定型。 

5.牽引 已成型的管材在牽引裝置的作用下均勻地向前移動。 

6.切割 在光電信號的控制下，通過旋轉飛刀式切割機來完成管材的定長切斷，并使斷面平整。 

7.堆放 

8.被切斷的管材前移，在光電信號的控制下被機構推到側邊碼放在來，在由 工人搬走。 上述生產過程實行擠出、定型、牽引、切割的聯動控制，保證了生產的連續化和自動化，操作簡單，過程穩定，管材長度可任意設定。 

宜都市Φ65mm——Φ800mm超高分子量聚乙烯管道的應用：

1.煤炭業：尾礦耐磨管在礦山的應用十分廣泛,如選煤廠用於輸送重介質及煤水漿的管道、管材、彎頭；礦山運輸機械的絞車襯板、絞車軸瓦、壓濾機濾板、噴漿機襯板、噴漿機噴頭、彎管、纏繞式升機滾筒襯板、煤倉襯板、溜槽襯板、浮選機葉輪、鋼絲繩罐道導向套、地滾及地滾軸套、礦車軸承、電機車軸瓦等。 

2.熱電廠：尾礦耐磨管用於輸送粉煤灰干粉以及水灰漿的管道。 

3.航運業：用於清理航道輸送泥沙。

4.化工業：用於輸送各種腐蝕嚴重的流體。如鹽等。 

5.建筑業：用於自來水供水管、飲用水管、排水立管、下水管、混料泵車的泥漿輸送。 

6.冶金工業：用於輸送礦漿、冶金廢渣、鉛粒、鋁粉等有色金屬的管道。 

7.食品業：用於輸送小麥、麵粉、大米、大豆、穀物、玉米、食鹽等。

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