無縫三通
無縫不銹鋼三通的制造方法，其特征在于包括如下步驟： A．選坯：選擇直徑大于三通主管直徑的無縫鋼管作為鍛坯，無縫鋼管的直徑與三通主管直徑之比為1.1-1.8，無縫鋼管的長度是鋼管直徑的2-3倍； B．鍛造：通過熱加工工藝，將無縫鋼管兩端口直徑縮至要求的三通支管直徑，將無縫鋼管中部墩粗至原直徑的1.1- 1.3倍； C．彎曲：在加熱條件下，配合使用模具，對無縫鋼管中部施加徑向壓力，使之產生軸向彎曲，同時引導無縫鋼管的金屬流向模具上的主管孔內，形成彎頭凸出的彎管； D．整形：用沖口工藝在凸出的彎頭上沖孔，然后用拉撥工藝將各端口整形到所要求的尺寸。
管道中的三通分為機械三通，溝槽異徑三通，溝槽機械三通，普通無縫三通；三通以制作方法劃分可分為頂制三通、壓制三通、鍛制三通、對焊三通、鑄造三通等 .三通按形狀分有兩種，等徑三通和異徑三通.等徑三通就是三個口一樣大�。� 異徑三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管。
無縫三通一般為標準件，外徑有Ⅰ系列和Ⅱ系列，如果公稱尺寸為DN150x100，外徑為Ⅰ系列、壁厚等級為Sch20、材質為20#的同心異徑接頭其標記為DN150X100 Ⅰ-Sch20-20 R(C) GB/T12459。對焊三通按GB/T12459標識，如DN100X100X80。無縫三通是石油、化工管道工程中一種重要而且用量較大的管道配件，目前，在我國管道工程中大多采用鑄造三通管、鍛制三通管、丁字焊接三通管和擠壓三通管。由于無縫三通質量不易保證，在安裝過程中常常需要大量的補焊工作，因而直接影響工程進度，并且無縫三通的缺陷不易檢查，在工程投產后常發生泄漏事故，所以不宜在石油、化工管道上采用。無縫三通體型較大，在加工時要切削很多的材料，耗鋼量較多且工藝復雜，加工成本高。
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