• 生產(chǎn)線采用了一系列國內(nèi)、甚或國際領(lǐng)先的技術(shù)，設(shè)備外觀很好地利用了機(jī)械美學(xué)的設(shè)計(jì)原理，并在保持實(shí)用、美感的同時，努力做到人性化的突破，使之繼承了我們一以貫之的高速、高端、適用的強(qiáng)大基因；

• 我們采用完美可靠的PCC集成控制系統(tǒng)同步控制整線。SIMENS數(shù)字化集成的以太網(wǎng)分布式PCC總控技術(shù)在我們生產(chǎn)線上的成功應(yīng)用，在國內(nèi)是唯一成功運(yùn)用該種系統(tǒng)的生產(chǎn)線。該系統(tǒng)可通過電腦、手機(jī)等終端設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，如定時開機(jī)、故障診斷、配方下載，并可隨時查看內(nèi)置系統(tǒng)中的操作說明書；

• 滴頭自動篩選輸送裝置采用了一系列國際最先進(jìn)的智能測控技術(shù)—納秒級的激光識別裝置、反向滴頭自動剔除裝置，兩級保險的自動測控裝置帶有滴頭斷缺、錯誤報警系統(tǒng)；

• 真空定徑箱與冷卻水槽采用優(yōu)質(zhì)拉絲不銹鋼制作，外觀設(shè)計(jì)高端大氣。高性能的PLC系統(tǒng)自動精確控制水溫，使箱體內(nèi)的水溫始終處于相對恒定、更適合于制品高速穩(wěn)定生產(chǎn)，同時配有斷管、氣泡檢測報警系統(tǒng)；

• 我們將業(yè)內(nèi)普遍采用的機(jī)械檢測打孔裝置升級為無接觸式激光檢測打孔、高清視覺成像監(jiān)控，并可同時檢測制品寬度，徹底消除了機(jī)械檢測噪音高、磨損快、精度低、反應(yīng)慢等現(xiàn)象，既大大提高了生產(chǎn)速度，又可以在滴頭間距變化時無需停機(jī)調(diào)整而能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)打孔，杜絕了因?yàn)樯�產(chǎn)速度變化、滴頭間距變化引起的滴頭漏檢、打孔不準(zhǔn)、滴頭盲孔等不正常現(xiàn)象；

• 采用自動雙工位卷取機(jī)，西門子可編程PLC獨(dú)立控制，指令設(shè)置進(jìn)入；進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，排線節(jié)距可調(diào)；工作時具有自動切斷管材、自動切換卷盤的功能，不影響管材的連續(xù)高速生產(chǎn)；配有張力控制裝置，與管材生產(chǎn)精確同步控制；

   

技術(shù)參數(shù)