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預(yù)制直埋保溫管道也叫預(yù)制保溫管道是分兩種:是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管,能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋(所以人們習(xí)慣稱它為直埋式保溫管或是預(yù)制保溫管),熱損失比普通的管道可降低40%以上,工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上,壽命可以達(dá)到30-50年。 塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。 鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。 預(yù)制直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強(qiáng)度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優(yōu)異特點(diǎn),已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道,集中供熱管道,中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。
聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種: 一、預(yù)聚體法 預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預(yù)聚體,然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。 二、半預(yù)聚體法 半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。 三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是最簡便的方法,將所有原料準(zhǔn)確稱量后,置于一個(gè)容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意:稱量時(shí)一定要將多異氰酸酯(黑料)最后稱入。 聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡,成型工藝比較簡單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡;按發(fā)泡時(shí)的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡;按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。
管溝開挖--基底處理(排水、墊砂)-下管--鋼管焊接-檢驗(yàn)(水壓)-安裝(試壓)-發(fā)泡-封發(fā)泡孔。
產(chǎn)品應(yīng)用、供熱管道安裝注意事項(xiàng)
(1)管道下溝前,應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷,如局部有損傷時(shí),應(yīng)將損傷部位放在上面,并做好標(biāo)記,便于統(tǒng)一修理;
(2)管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口,每段長度一般在25-35m為宜。下管時(shí)溝內(nèi)不得站人,采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi),不得造成管道彎曲;
(3)溝內(nèi)管道焊接,連接前必須清理管腔,找平找直,焊接處要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作;
(4)閥門、配件、補(bǔ)償器支架等,應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線,并在試壓前安裝完畢;
(5)管道水壓試驗(yàn),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,辦理隱檢試壓手續(xù),待檢驗(yàn)合格后把水泄凈,沖洗管道;
(6)管道防腐,應(yīng)預(yù)先集中處理,管道兩端留出焊口的距離,焊門處的防腐在試壓完后再處理;
六、地溝管道安裝工藝:
(1)在不通行地溝安裝管道時(shí),應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝;
承攬開封聚氨酯發(fā)泡保溫管加工 精品包裝開封聚氨酯直埋保溫管(2)土建打好墊層后,按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線,按規(guī)定間距安放支座及支架;
(3)管道應(yīng)先在溝邊分段連接,管道放在支座上時(shí),用水平尺找平找正;
(4)通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè),支架一般采用型鋼,支架的間距要求見表2。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定;1、施工時(shí)應(yīng)避免地下水及雨水的浸泡,若端頭不慎浸水,連接外套前應(yīng)做干燥處理。
2、管材應(yīng)儲(chǔ)存在平整的場地,整齊碼放,碼放高度應(yīng)小于1.5米。
3、管材吊裝在輕裝輕放,禁碰撞、拋擲,禁用鋼絲繩直吊管身。
4、保溫層及防腐層應(yīng)避免火焰直接接觸。