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上架日期： 2014年7月31日瀏覽量： 189次

影響橡膠O型圈產品縮水率變化的因素

產品價格：￥10（人民幣）

規格：密封件

發貨地：上海

品牌：

最小起訂量：1個

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上海洛庚機電科技有限公司

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商品詳情

1．橡膠O型圈產品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大

2．橡膠O型圈產品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化

3．橡膠O型圈產品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2%

4．橡膠O型圈產品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當生料質量>產品質量5%-10%，縮水率較為穩定

5．膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率

6．膠料可塑性越好，縮水率越小；膠料硬度越高，縮水率越小（高硬度除外）

7．填充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大

8．多孔模腔的模具，中間模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大

9．注壓法硫化制品的收縮率比模壓法硫化制品的收縮率要稍小

10．薄型制品（斷面厚度小于3mm）的收縮率比厚制品（斷面10mm以上）的收縮率大0.2%---0.6%

11．同規格的圓截面和方截面的收縮率近似

12．夾層織物越多，收縮率越小;qz"p9O(j4a6r+d.m

13．襯有金屬鑲嵌的橡膠O型圈制品收縮率較小，且向金屬鑲嵌物方向收縮

14．橡膠O型圈海面制品的膨脹于收縮率波動范圍很大，橡膠O型圈海面制品一般采用一次或者二次硫化，第一次發泡硫化（又成發孔）模具型腔按制品尺寸縮小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%-10%作為定型硫化

膠料收縮率是一個變化多端，極為復雜的問題，也是模具設計者最需要慎重考慮的問題，目前，還沒有一個真正的，完善的，具有實用價值的計算公式，還只能以憑借經驗估計或者通過積累實際測量數據作為參考。因為即使是用一種膠料，同一幅模具，在同一工藝條件下三維網技術論壇:Q"p;_+v.z4S8Y(~

（如硫化溫度相同，硫化壓力相同，生料添入量也相同）硫化，所得到的收縮率也不盡相同

因此以試驗測的制品的收縮率也是一個近似值，再加上受到制品形狀，硬度，成型工藝等因素的影響，因此需要在測的收縮率的平均值上引入修正值，修正方向按上述1-14點

二．飛邊

飛邊厚度與半成品質量（生料添入量），硫化壓力，膠料硬度，模具結構有直接關系

，生料添入量越多，制品飛邊越厚，硫化壓力越高，制品飛邊越薄，膠料硬度越高，制品飛邊越厚，對于片型產品在計算開模方向的縮水率時應考慮到飛邊的厚度。

三.硫化機熱板尺寸于模具尺寸

1．模具尺寸不得過多小于熱板尺寸，這樣容易造成熱板變形

2．模具型腔邊緣應在熱板尺寸的70%以內

密封圈 (http://www.noknak.com/)

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