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產品的主要用途:鉆機轉盤平臺用防滑墊一種用于油田、礦業和工程施工的鉆機轉盤和平臺用的由聚氨酯材料制成的防滑墊。這種新型防滑墊較現有的鉆機轉盤面防滑用花紋鋼板、木板或花紋膠板有著較為顯著的防滑保護作用
油田鉆機平臺專用防滑板技術參數
1、扯斷強度 : 19.6MPa
2、扯斷伸長率 :350%
3、300%定伸長率 : 7.8 MPa
4、撕裂強度: 68KN/M
5、材質:聚氨酯和鋼釘(黃色)
力天橡塑生產超耐磨帶鐵釘工業用橡膠制品-ZP-275鉆井平臺防滑墊
浮動翻轉卡盤的定心,是籍助鏜孔機或車絲機的兩個定位導柱插入浮動翻轉卡盤的相應兩個導套中來實現的,參見圖4-55中1,浮動翻轉卡盤如圖55浮動翻轉卡盤圖4-55所示。1定位導套?上卸料裝置圖4-56是該裝置的示意圖,上卸料機身1(簡稱機身)可旋轉90°,并由液壓缸帶動,沿著導柱4作送料和卸料的前后移動,在機身的左邊有送料槽5,送料槽的末端設有升降臺,送料卡盤的對面72有推料油缸6,當升降臺托起接箍坯時,推料油缸的推桿將接箍坯推入送料卡盤卡緊,在機身的右邊有卸料槽7,當送料卡盤已夾有接箍坯時,機身向前,其卸料卡盤的卡爪進入浮動翻轉卡盤8,并卡住已加工好的接箍(浮動卡盤的卡爪松開)機身向后退回原位。
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鉆具產品熱處理多年來一直用工頻感應加熱手段,工頻熱處理淬火機床是本廠自行研制設計制造,該設備曾獲國家二等發明獎,經過二十多年的使用、更新、技術改造,設備已實現了計算機控制。鉆具產品熱處理后機械性能完全符合標準。熱處理后的產品、檢測內容有硬度、機械性能、探傷。
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在生產線上,采用CNC數控機床以及配合使用可編程序器,這樣可使主機、輔機以及上下工序的設備相互連貫協調,實現全過程自動化。1)PMC-470(471)型管體車絲機該型機床是屬于管料固定、刀盤旋轉進給型的車絲機,其主要技術數據見表4-1-16。圖4-49是470型機床的結構示意圖,從圖中看到機床是由床身,主軸進給箱和卡盤箱三大件以及相應的液壓、冷卻潤滑、電氣系統和CNC數控箱等組成,安裝在床尾的Z軸伺服電機,通過Z軸滾珠絲杠,帶動整個主軸進給箱,沿著床身導軌作前進(進給)和后退(返回)運動。主軸進給箱內的主電機(主軸電機),經齒輪傳動主軸旋轉,主軸前端裝有旋風刀盤。
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加工好螺紋的鋼管經料筐收集,成捆吊運到專設的檢查臺上,在此用肉眼及相應的量具檢查螺紋幾何尺寸、齒(牙)形及其加工表面的質量,再以人工通棒抽查(內孔尺寸和平直度等的綜合檢查),合格的螺紋上涂以絲扣油(螺紋脂),并用人工擰上接箍,再經翻料鉤、輥道等送往9B173型接箍擰接機進行機械擰緊。機擰力矩籍專設的電流表的電流值來控制。機擰后的鋼管同樣通過輥道、翻料鉤、斜篦條等送往水壓試驗機進行水壓試驗。
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4.1.6.2.3數控管體車絲機床進入80年代后,由于數控技術的飛速發展,鞍鋼、成都、包鋼三個老廠技術改造時,都引進了法國CR1-DAN公司的數控(NC)管體車絲機床,如鞍鋼的NC-Tubing機床(油管、小套管),成都包鋼的HT-16機床(套管),之后寶鋼引進的是德國M/D公司牟爾-倍克廠的TCG16CNC車絲機床,天津是美PMC公司471型車絲機床,這些都是我國第三代車絲機床,隨著寶鋼的技術攻關改造中也引進了美PMC470型車絲機床,又引進了比利時高力耐公司的NCT-7型CNC車絲機床,接著天津和承德鋼管公司也都引進了NCT-7型CNC車絲機床。
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分選裝置將超標缺陷置入廢料筐,而合格管繼續流入過渡臺架,以便進行管端的磁粉檢驗。在管子檢測過程中,儀器記錄儀跟蹤記錄下每根管料的檢測結果,記數器分類計數。有外缺陷的管子運往修磨臺架,經肉眼或手提磁粉或超聲波探傷儀器確認缺陷分布方位,利用修磨方法將缺陷完全清除掉。修磨區域應有足夠的圓弧半徑以防止壁厚的突然變化。
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