萍鄉(xiāng)環(huán)星化工介紹不銹鋼泡罩塔盤塔板施工方案
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      萍鄉(xiāng)環(huán)星化工介紹不銹鋼泡罩塔盤塔板施工方案

      項目名稱:山東看滕州某焦化廠,甲醇氣化裝置項目,甲醇氣體裝置項目,針對浮閥塔盤在甲醇水分離塔中運行過程中易發(fā)生篩孔堵塞,嚴重影響系統(tǒng)脫水,而且又增加了甲醇消耗,更換為萍鄉(xiāng)環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn)的不銹鋼泡罩塔盤和固閥塔盤。更換固閥塔盤后,塔板不但不容易堵塞,而且操作彈性大,能滿足系統(tǒng)要求:工程概況  化工八廠間二甲苯裝置擴能改造工程抽余液塔(T-601),由我公司安裝塔內(nèi)件(塔盤),塔盤型號為篩板型塔盤,抽余液塔(T-601)塔盤107套,T-601高72.968米,直徑4.800 米 107層4通道塔盤。塔盤支撐圈及受液盤等內(nèi)件在制造廠進行安裝,在現(xiàn)場只進行塔盤板及通道板安裝。  2 編制依據(jù)  2.1施工組織設計 2.2 塔體施工圖 2.3 塔內(nèi)件安裝施工圖  2.4 化工塔類設備施工及驗收規(guī)范   HGJ211-85 2.5 塔盤技術(shù)條件塔盤安裝施工JB/T1205-2001 2.7塔盤安裝作業(yè)指導書          

        3 主要施工程序及施工方法  3.1 施工程序  3.1.1抽余液塔(T-601),穩(wěn)定塔內(nèi)件安裝施工程序:  抽余液塔(T-601)的大部分穩(wěn)定內(nèi)件已經(jīng)安裝,在現(xiàn)場只進行塔盤板及通道板安裝。  塔盤開箱檢查→打開人孔→塔內(nèi)部的支撐件檢查→塔盤安裝→檢查驗收→通道板安裝→塔內(nèi)部清掃、封人孔  3.1.2抽余液塔(T-601)內(nèi)件安裝施工程序:  T-601高72.968米,直徑4.800 米,需要安裝107層塔盤及通道,根據(jù)施工工期及技術(shù)要求,分段分層進行安裝,1-57層為下段,57-107為上段,上下施工段同時作業(yè),在57層處,預先安裝封堵塔盤及通道,預防上端有物體墜落傷人。  4安裝前準備工作  4.1內(nèi)件到貨后由業(yè)主,監(jiān)理及安裝單位的質(zhì)檢、技術(shù)人員對內(nèi)件外觀尺寸、制造質(zhì)量以及數(shù)量等進行檢查驗收。  檢查內(nèi)容還應包括其質(zhì)量證明書和技術(shù)文件是否齊全、是否符合設計及規(guī)范要求。 4.2辦理進塔(進密閉容器)作業(yè)手續(xù)。 4.3內(nèi)件安裝所需用的工機具的準備。

      2    4.4對進塔作業(yè)人員進行培訓。  5支撐件檢查  5  5.1支撐件的檢查  5.2.1對于板式塔,支撐圈上表面的水平度在300mm弦長內(nèi)不得超過1mm,整個支撐圈上表面的水平度允許偏差按下表規(guī)定;當有支撐梁時,支撐梁的水平要求與支撐圈相同。

      對于減壓塔的填料支持圈,應滿足如下要求:


      5.1.2相鄰兩層支持圈的間距允許偏差±3mm,每20層內(nèi)任意兩層支持圈的間距允許偏差±10mm。  5.1.3受液盤的局部平面度在300mm長度內(nèi)不得超過2mm,整個受液盤的平面度,當長度大于4米時不得超過其長度的1/1000,且不大于7mm,小于等于4米時不得超過3mm。  6內(nèi)件到貨檢驗 7塔內(nèi)整體檢查  安裝內(nèi)件前各塔進行如下檢查。  7.1接管,人孔均已安裝,且標高、方位正確,與塔壁連接處堆焊完成。 7.2所有與塔壁焊接的支撐件均已安裝,并符合設計圖紙規(guī)定。 7.4復層表面沒有大于0.5mm的凹坑及劃痕,無焊接飛濺物,表面清潔。  8塔盤安裝要求  8.1塔盤安裝前,應清除表面油污、焊渣、鐵銹等雜物,對塔盤零部件編號以便安裝,并在地面對塔盤進行預組裝。內(nèi)件安裝尺寸及其它要求嚴格按圖紙或技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。  8.1.1塔盤板的安裝應在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行,先組裝兩側(cè)弓形板,再由塔壁兩側(cè)向塔中心循序組裝塔盤板,應注意導向浮閥與液流方向一致;

      3    8.1.2每組裝一層塔盤要用水平儀校準水平度,水平度合格后,拆除通道板放在塔板上。 8.1.3用U形管水平儀檢查塔盤板的水平度,塔盤面上水平度允許偏差如下表所示:


      注:①塔盤面上的水平度測量時,應在與液流方向成垂直的直線上進行。  ②液流方向上的塔盤面傾斜時,宜避免負偏差(入口端低于出口端為負偏差)。 8.1.4安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規(guī)格、位置、應符合圖樣規(guī)定,并全部卡緊。 8.2溢流堰安裝應符合下表要求:


      8.3降液板位置要求如下:  降液板底端與受液盤上表面的垂直距離允許偏差為±3mm; 降液板與受液盤立邊的水平距離允許偏差為+5/-3mm。  8.4塔盤間距以塔盤支承圈上表面為準。安裝塔盤板及通道板時,必須使導向舌形閥的封閉端指向受液盤側(cè),開口端指向降液管側(cè)。 

      9.人孔封閉前檢查  

      9.1內(nèi)件安裝完成以后,對設備內(nèi)部進行清理,不得將工具留在設備內(nèi),保證設備內(nèi)部沒有鐵銹、泥沙、木塊、邊角料、焊條頭等雜物。  

      9.2塔內(nèi)件安裝合格后,應立即填寫“塔填充檢查記錄”。 

       9.3封閉時應通知業(yè)主,監(jiān)理等共同檢查,確認合格后,方可封閉,并填寫“設備清理、檢查、封閉記錄”。

      以上是萍鄉(xiāng)環(huán)星化工介紹不銹鋼泡罩塔盤塔板施工方案

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