蓄熱球耐火材料是高溫技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料。應(yīng)用的部門甚為廣泛。其中應(yīng)用最為 普遍的是在各種熱工設(shè)備和高溫容器中作為抵抗高溫作用的結(jié)構(gòu)材料和內(nèi)襯。在鋼鐵冶金工  業(yè)中，煉焦?fàn)t主要是由耐火材料構(gòu)成的。煉鐵的高爐及熱風(fēng)爐、各種煉鋼爐、均熱爐、加熱爐等 都絕不可缺符合要求的各種耐火材料。不僅鋼液的模鑄要消耗大量耐火材料，連鑄更需要一  些優(yōu)質(zhì)耐火材料。爐外精煉沒有優(yōu)質(zhì)品種的耐火材料也無從實現(xiàn)。又稱球狀蓄熱體，球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用。
        本廠生產(chǎn)的高效蓄熱球，比表面積可達(dá)到240m2/m3.眾多小球?qū)�氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。
        蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。
        因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。蓄熱球具有抗氧化、抗渣性強的特點。
        蓄熱球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。球狀蓄熱體主要規(guī)格： Φ16mm 　Φ18mm 　Φ20mm 　Φ25mm產(chǎn)品材質(zhì)分為：高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)。

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