高溫作業(yè)部門均要求耐火材料具備抵抗高溫?zé)嶝摵傻男阅堋５�由于作業(yè)部門不同，甚至 在同一爐窯的不同部位，工作條件也不盡一致。因此，對耐火材料的要求也有所差別。現(xiàn)以普 通工業(yè)爐窯的一般工作條件為依據(jù)，對耐火材料的性能概括地提出以下幾方面要求：   抵抗高溫?zé)嶝摵勺饔茫�不軟化，不熔融。要求耐火材料具有相�?dāng)高的耐火度。 抵抗高溫?zé)嶝摵勺饔茫�體積不收縮和僅有均勻膨脹。要求材料具有高的體積穩(wěn)定性，殘存 收縮及殘存膨脹要小，無晶型轉(zhuǎn)變及嚴重體積效應(yīng)。 抵抗高溫?zé)嶝摵珊椭刎摵傻墓餐�作用，不喪失強度，不發(fā)生蠕變和坍塌。要求材料具有相 當(dāng)高的常溫強度和高溫?zé)釕B(tài)強度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性。 抵抗溫度急劇變化或受熱不均影響，不開裂，不剝落。要求材料具有好的耐熱震性。 抵抗熔融液、塵和氣的化學(xué)侵蝕，不變質(zhì)，不蝕損。要求材料具有良好的抗渣性。 抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，表面不損耗。要求材料具有相當(dāng)高的密實性 和常溫、高溫的耐磨性。 抵抗高溫真空作業(yè)和氣氛變動的影響，不揮發(fā)，不損壞。要求材料具有低的蒸氣壓和高的 化學(xué)穩(wěn)定性。       蓄熱球又稱球狀蓄熱體，球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用。
        本廠生產(chǎn)的高效蓄熱球，比表面積可達到240m2/m3.眾多小球?qū)�氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。
        蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。
        因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。蓄熱球具有抗氧化、抗渣性強的特點。
        蓄熱球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。球狀蓄熱體主要規(guī)格： Φ16mm 　Φ18mm 　Φ20mm 　Φ25mm產(chǎn)品材質(zhì)分為：高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)。
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