純志時代暢享凈界 河南凈化工程公司食品無塵無菌 車間設計建造

  食品無塵無菌包裝是指將經過殺菌后已獲得商業無塵無菌狀態的產品，封閉在已殺菌的容器中，在無塵無菌環境下灌注，灌裝后包裝容器保持密封以防止再度感染，以期在不加防腐劑、不經冷藏條件下得到較長的貨架壽命的包裝方法。

  包裝產品的無菌室：食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷菌。食品無塵無菌包裝的物料殺菌到目前為止主要是熱力殺菌，其又分超高溫殺菌和高溫短時殺菌兩種，物料的冷殺菌方法主要指紫外線和微波殺菌。超高溫殺菌是指在溫度和時間分別為135-150℃和2-8秒的條件下，對乳品或其他食品進行處理的一種工藝。由于它具有許多優點，特別是可以解決既能殺死產品中的微生物，又可較好的保持食品品質與營養價值這對矛盾，現已廣泛應用于牛乳、果汁及果汁飲料、豆乳、茶、酒、礦泉水及其它產品的生產。

  無塵無菌包裝車間溫濕度要求：對超高溫殺菌有蒸煮味的物料可采用高溫短時殺菌，在溫度為70-75℃和時間為15-20s的條件下進行殺菌處理，此種方法可較好保持產品的營養、風味，其典型應用是對牛乳制品的殺菌以及部份蔬菜制品殺菌。

  無塵無菌包裝物料的冷殺菌方法是指根據不同場合各種殺菌劑或紫外線殺菌、輻射殺菌、微波照射殺菌等以達到殺菌目的。利用微波殺菌的效果在醬油、啤酒、牛乳等方面已得到較好驗證，只是用于大規模生產的部分技術難題尚未解決。

  凈化無菌車間設計建造施工凈化原理及參數：氣流-初效凈化-空調-中效凈化-風機送風-管道-高效凈化風口-吹入房間-帶走塵埃細菌等顆粒-回風百葉窗-初效凈化。參數：換氣次數：100000級大于等于15次；10000級大于等于20次；1000大于等于30次。壓差：主車間對相鄰房間大于等于5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度冬季大于16℃；夏季小于26℃；波動±2℃。濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲小于等于65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。

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