二十一世紀，技術是關鍵，要想一個行業的快速發展與壯大，有一個強大的技術后團是關鍵。模具行業是一項技術占大范圍的行業，我們要想發展模具行業，就必須要有更為強大的技術水平，在此基礎上，我們才能談模具行業的未來。塑料模具的快速出現，使得對技術的要求更為強烈，為了加大力量，要準備一套高端的技術水平來實現夢想。
        必需積極培養進口基地和重點進口企業。當然擴展外貿，但底數大了要完成“十二五”五年出口翻番的目的。開展進口，不單是為了到達40億美元的進口目的，而更主要的要經過這一義務的完成來完成與國際市場的接軌，來促進我國的模具技能及行業綜合程度的進步。
        模具須先行。并且因為模具出產進程集精細制造、核算機技能、智能節制和綠色制造為一體，模具是工業出產中極端主要而又不成或缺的非凡根底工藝配備。工業要開展。因而既是高新技能載體，又是高新技能產物。因為運用模具批量出產制件具有的高出產效率、高一致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復雜水平，因而已越來越被國民經濟各工業出產部分所注重。  
        數目多、規劃小，絕大大都模具都是針對特定用戶單件出產的因而模具企業與普通工業產物企業比擬。多為中小企業。模具產物技能含量較高，活化勞動比嚴重，增值率高，出產周期較長，因此模具制造行業就有了技能密集和資金密集、平衡出產和企業治理難度大、對特定用戶有非凡的依靠性、增值稅負重、企業資金積聚慢以及投資收受接管期長等特點。因為模具產物種類繁復，巨細非常懸殊，要求各別，因而模具企業開展適于“小而精、小而專、小而特”行業開展合適于集聚出產和集群式開展，以樹立較強的協作配套系統。這也是模具行業的主要特點之一。  
        全國共有模具出產企業（廠、點）約3萬個，根據2008年我國工業普查材料。從業人員近100萬人，個中模具制造行業主營收入500萬元以上企業全國共有2800多家，從業人員40多萬人。
        曩昔模具的出產加工首要依靠鉗工，或以鉗工為中心的粗豪型作坊式的出產治理形式，目前則逐步被以技能為依托、以設計為中間的集約型現代化出產治理形式所替代；模具產物的急進概念也正被模具是高新技能產物的概念所替代，比方智能模具等。 
        國度政策的攙扶和指導下，十五”以來。壓鑄模具行業投入較大，企業配備程度和實力有了很大進步，出產技能長足提高，CA D/CA M技能曾經普及；熱流道技能和多工位級進沖壓技能獲得較好推行；CA ECA PPPLMERP等數字化技能已有部分企業開端采用，并收到較好結果；高速加工、并行工程、逆向工程、虛擬制造、無圖出產和標準化出產已在一些重點主干企業施行。 
        向高端開展趨勢較為分明。一些模具產物已到達或接近世界進步前輩程度，技能的提高促使模具產物程度近年來也有了很大進步。個中具有代表性的如單套模具分量到達120噸的巨型模具，加工精度到達0.30.5μm超精模具，運用壽命到達3億～4億次的夭折命模具，能與2500次/分鐘高速沖床配套的高速精細沖壓模具，完成多料、多工序成形的多功用復合模具，能完成智能節制的復雜模具等等。 
        中等級低模具已供過于求，但從模具產需狀況看。而以大型、精細、復雜、夭折命模具為首要代表的高技能含量模具自給率還較低，只要60%左右，有很大一部分仍依托進口。當前模具總發賣額中塑料模具占比最大，約占45%沖壓模具約占37%鍛造模具約占9%其他各類模具合計約9%。
        從協會調查的狀況來看， 2010年模具行業的運轉特點闡明行業曩昔5年的構造調整已獲得了結果。可以分明看到大型、精細、高效、高功能模具為首要代表的中高檔模具比例持續上升，產物程度有較大提拔。2010年第13屆國際模具技能及設備博覽會上，取得“精模獎”模具共有181項，個中一等獎55項、二等獎64項，不單數目上比以前有較大添加，并且程度也有較大進步，到達國際程度的項目越來越多，立異分明，專利增多。模具進出口均勻單價差異正在不時減少也反映了國模具行業總體程度的進步和科技提高的狀況。  
        僅為興旺國度的1/3這預示著“十二五”時期我國塑料成品行業仍將會對峙高速開展；以塑代鋼”以塑代木”一定趨向下， 2010年我國人均塑料消費量約為46公斤。工程塑料成品業在十二五”時期估計也會維持年均15%市場增進率。由此可以想見，模具總量中占比最高的塑料模具，十二五”時期也將會以較高的增進速度開展。 
        估計“十二五”時期將會以年均10%左右的增進速度開展，此外作為模具運用量最大的汽車行業。加上我國重大的靈活車保有量（2009歲尾為1.86億輛，個中汽車7619.3萬輛，摩托車9453萬輛）所帶動的維修配件市場和出口市場，國汽車零部件也將在1.5萬億元的重大市場根底上堅持較高的增進速度，由此估計“十二五”時期汽車模具的年均增速不會低于10%包羅汽車輪胎模具在內的橡膠模具年均增速將到達10%以上。 
        十二五”估計將有20%左右的年均增速。電子及信息財產也是模具的大用戶。
        當前我國只占全球2%份額，軌道交通、航空航天、新動力、醫療器械、建材等行業也將為模具帶來重大的市場。例如醫療器械。藥品與醫療器械消費比只要2.5∶1而興旺國度是1∶1美國在醫用塑料方面的人均年耗費費用為300美元，而中國只要30元人民幣，可見開展潛力之大 
        據中國模具工業協會估量，因而。2015年我國模具總發賣額或可到達1740億元左右，個中高檔模具的比例到達40%以上。  
        因為工業興旺國度人工成本的持續進步，國際市場方面。迫使他為了降低出產利錢而不時把模具向開展中國度尤其是像我國如許有較好技能根底的開展中國度轉移。跨國公司到國來收購模具的趨向尚在開展之中，國際新興市場的開辟也大有可為。 
        環繞這些重點所需的模具天然也是模具行業的開展重點，但市場在開展中對模具的要求日益進步。比方汽車輕量化、智能成形、新動力等新興財產、航空航天、生物醫學、軌道交通、智能電網等都是十二五”時期國度的開展重點。個中有很多是需求新開拓的很多技能有待打破。要以此為打破口帶動行業全體程度的進步。
        質量牢靠性與不變性較差等暫時困擾行業開展的問題下一步亟待處理。與此還，國模具運用壽命低（精沖模壽命普通只要國外進步前輩程度的1/3左右）出產周期長。國在研發才能、人員本質、對模具設計制造的根底理論與技能的研討等方面也存在較大差距，因而形成在模具新范疇的開辟和新產物的開拓上較慢，高技能含量模具的比例比國外也要低得多（國外約為60%左右，國內缺乏40%。 
        模具進口打破1億美元我用了10多年工夫，秦柯通知記者。從1億美元開展到10億美元用了7年工夫，目前進口已接近20億美元了可以說我國模具行業曾經有了相當的根底。  
        國家對模具行業的關注度也是相當的強烈的，在每一次的討論上都要積極的提出對行業發展的有利的方案，塑料模具已經成為大家關注的焦點了，我們也要不斷的開拓與創新，使廣大群體能夠滿意。
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