由本廠生產的充氣橡膠芯模，是由橡膠與纖維加強屋硫化而制成的產品，具有很高的抗充張強度，彈性和氣密性，充入壓縮空氣后，能代替原有的木模、竹模、鋼模，可以多次重復使用，是一種降低成本和加快施工的砼制品配套產品。

施工實踐證明，膠囊抽孔工藝設備簡單，不僅節約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土一直沿用鋼性模板的狀況。

產品性能特點

1、設計科學合理：應用橡膠充氣芯模，預制或現場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單，省工、省時、省材。

2、有良好的耐老化性能，使用壽命長：本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。

3、適用溫度廣泛：在-15℃~95℃的范圍內，材質沒有變化。

4、為建筑現場施工提供了有利條件：預應力空心混凝土構件，由于采用橡膠芯模，其重量比非預應力實心構件輕20%，因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。

5、施工工藝簡便、安全、衛生：使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將芯模穿入鋼筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。

使用方法

一、入模

1、在芯模外表均勻涂抹脫模劑。

2、用繩牽引將芯模穿入有混凝土的鋼筋籠內，并將充氣嘴一端放在外面。

二、充氣

1、打開閥門充氣，充氣時用專用全套壓力表控制監測氣壓。

2、當氣壓達到使用壓力時，將進氣閥門關閉。

3、異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力

4、注意充氣時不要超壓

三、固定與澆筑混凝土

1、在振振搗混凝土時，芯模會上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。一般Φ250mm芯模箍筋間距為80mm，如直徑加大則箍筋間距相應減小。

2、澆筑混凝土的方法與實心構件基本上相同，注意使用高頻插入或振搗棒從兩側同時振搗，以防止芯模左右位移。振搗棒端部不要觸及芯模。

四、拆模

待混凝土初凝后，打開冷門忘乎所以、即可將芯模抽出，拆脫模時間可視水泥號和現場施工情況而定。

五、沖洗膠囊，試水檢查

保管與維修

1、芯模使用后清水沖洗，不用時應旋轉通風干燥處，不要觸及油劑、酸、堿。

2、現場使用避免觸及銳硬物。

3、芯模每次脫模后，應立即用刷子（尼龍刷）自來水清洗，除去表面的混凝土以保持芯模表面清潔。

4、芯模如有漏氣現象，封口膠片脫落時，可在需修補處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。