產品參數 |
品牌 | 銀晨鍋爐 |
功率 | 2000L |
規格 | 15000L |
尺寸 | 詳詢客服 |
重量 | 詳詢客服 |
燃料 | 無 |
耗電量 | 1-150kw |
容水量 | 0.1-9噸 |
出口壓力 | 常壓 |
應用領域 | 醫藥化工石油等 |
加工定制 | 是 |
適用范圍 | 醫藥、化工等行業 |
工作電壓 | 380V |
安裝方式 | 快裝 |
水位容積 | >30L |
加熱方式 | 導熱油 |
最高溫度 | 200℃ |
出口水壓 | 0MPa |
結構形式 | 開式 |
特種設備制造許可證號 | TS2141039-2026 |
可售賣地 | 全國 |
用途 | 乳膠漆 |
類型 | F閉式 |
型號 | 50000L | |
K-6300搪瓷冷凝器廠家聯系方式銀晨鍋爐廠



十、鍋爐的經濟運行說明
鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點:
(1)鍋爐給水及爐水的檢測
鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定,并定期取樣化驗。由化驗人員確定排污的數量及次數,排污率低于5,達到經濟運行狀況。化驗與排污應有詳細記錄。
(2)轉動機械的檢測
對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停爐檢修,均不可大意。
通量顯示,控制過量空氣系數,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55,保證經濟運行。
(3)鍋爐及其他保溫
鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標準要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達到經濟運行要求。
(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結構,司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態,漏風系數在設計要求之內。
(5)鍋爐房系統合理布置:鍋爐房布置應當在保證性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量,以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結構,并考慮其膨脹及吊掛支撐。
(6)鍋爐節水節能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續排污水的熱量應當合理利用,根據鍋爐房連續排污總量設置連續排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環使用。
鍋爐及其系統應當杜絕跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續排污水的熱量,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。
(7)建立經濟運行管理制度:鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經濟運行管理制度。進行經濟運行綜合評分三個運行級別:一級運行、二級運行、三級運行。二級運行為達到經濟運行的基本要求。

五、鍋爐主機安裝
◆鍋爐的安裝應遵循TSG G0001-2012《鍋爐技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行;
鍋爐主機運到安裝地點后,應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應加墊鐵。
一表面工程的分類根據表面工程技術涂層和表面處理發展歷程把表面工程分為兩代,代主要采用單一技術包括電鍍化學鍍熱噴涂熱化學處理沉積以及載能束改性等表面工程技多年來該類表面工程及其摩擦學的研究取得了巨大進展許多研究成果已獲得了應用隨著新型工藝如和等的采用具有低摩擦高抗磨性的新型涂層如等應運而生但是只有采用第二代表面工程即復合表面工程才有可能從經濟和技術上不斷滿足高性能新材料的要求按表面技術分類如下。表面熱處理及化學熱處理。堆焊及熱噴涂3.電鍍及電沉積4.氣相沉積5.高能密度處理6.膠粘非金屬涂層二.表面工程常用方法表面化學法預處理:溶劑清洗,堿洗,堿蝕,酸洗,酸蝕,乳化液清洗,化學拋光,電解拋光,電解清洗等。目的是滿足清潔表面(去油、銹、氧化皮)使表面光亮、粗化或滿足其他要求,使表面均一。表面機械法精整:噴砂、噴丸、磨光、拋光、刷光、滾光等目的是清理表面雜質;表面均一及粗化;表面強化(噴丸硬化)熱加工相變硬化:火焰加熱硬化、激光淬火、電子束硬化等。

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