產(chǎn)品特點

● 材質(zhì):氧化鋯陶瓷
● 顏色:白色
● 氧化鋯含量:95%
● 耐腐蝕中等酸、中等堿、海水中亦可使用
● 耐高溫,氧化鋯陶瓷球在600℃時,強度、硬度幾乎不變
● 不導(dǎo)磁、絕緣性,磁場中亦可使用、不導(dǎo)電
● 重量輕、比一般軸承的軸承輕1/2,其密度為6g/cm3
● 高鋼性、高硬度、其硬度比軸承鋼高1/2倍,彈性模量210
● 配套球磨罐使用
● 高膨脹率:熱膨脹率接近金屬,可與金屬接合使用
● 氧化鋯陶瓷球的線膨脹系數(shù)為10.5×10-6
● 氧化鋯陶瓷球的自潤滑性可以解決潤滑介質(zhì)造成的污染和添加不便等問題

丹東PP塑料軸承廠家批發(fā)

陶瓷軸承的缺點

1.       因材料本身的特性，加工難度大

2.       成本高

3.       硬度高，韌性差，不受沖擊

4.       密封性能差，不適合粉塵太多的環(huán)境下工作

陶瓷軸承的安裝

1.       安裝軸承時，務(wù)須在套圈圓周上施加均等的壓力，為將圈套裝入嚴(yán)禁用榔頭等重器敲擊軸承端面，以免損傷軸承。

2.       如果對圈套某一方（例如外圈）施加壓力，而通過滾動體將圈套的另一方（例如內(nèi)圈）壓入，這往往要在滾動面上造成壓痕或壓傷，萬不可采用。尤直是將非分離型軸承同時安裝于軸和軸承座上時，需用墊鐵將內(nèi)外圈均衡的壓入。

陶瓷軸承的配合

1.   1.   過盈量

將滾動軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承座上，當(dāng)其承受負(fù)荷時，使套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉(zhuǎn)方向的相對運動。這種相對運動會將使配合面上發(fā)生摩擦、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等。以至造成軸承、軸及軸承座的損傷，進(jìn)而摩擦粉混入軸承內(nèi)部，成為導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不良、異常熱或振動的原因

2.    2.   關(guān)于固定方式

以在套圈與軸或軸承箱的配合面留出過盈量，進(jìn)行靜配合為非常好，該配合可使薄壁套圈的負(fù)荷均等地分布在圓周上，不致影響軸承的負(fù)荷能力。但是采用靜配合時，除安裝拆卸不方便之外，自由側(cè)軸承采用分離軸承時，無法軸向移動。所以，并不能用于所有場合。

用途：電鍍設(shè)備，清洗機械，器械，低溫工程，光學(xué)儀器，高速機床，高速電機，印刷機械，食品加工機械
丹東PP塑料軸承廠家批發(fā)

0年代末，第二次石油危機的出現(xiàn)，加快了高爐噴煤技術(shù)的研究和發(fā)展，特別是歐洲和日本更是在實際應(yīng)用上取得了重大突破。到90年代初，歐洲和日本已有小部分高爐月均噴煤比超過了200kg/t的大關(guān)。從20世紀(jì)60年代開始應(yīng)用高爐噴煤，發(fā)展到70年代，我國高爐噴煤技術(shù)以其資源廣、噴吹量大、效益高而受到鋼鐵界的關(guān)注，高爐噴煤普及率和噴煤量在上一度處于水平。在80年代后期，我國高爐平均噴煤比在50kg/t～60kg/t，這是因為受配煤設(shè)備、自動化計量手段以及煤炭質(zhì)量較差等問題的影響。