特性：      

1、耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應(yīng)用強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領(lǐng)域，如：電鍍設(shè)備，電子設(shè)備，化工機械、船舶制造、器械等。

2、耐高溫：帶保持器的陶瓷軸承使用溫度在180℃-260℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹。滿裝球的氧化鋯陶瓷軸承使用溫度在300-400℃，可應(yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中；
宣城POM耐磨塑料軸承供應(yīng)商

3、自潤滑：陶瓷軸承由于摩擦系數(shù)小，表面光滑度較好，所以具有良好的自潤滑性能，特別是氮化硅材料潤滑性能更好！所以陶瓷軸承不需要加任何的油脂。在超高真空環(huán)境中，陶瓷軸承可克服普通軸承無法實現(xiàn)潤滑之難題。 

4、防磁：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等。可用在退磁設(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。

5、電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。

產(chǎn)品用途：清洗設(shè)備，電鍍設(shè)備，風(fēng)力設(shè)備，超聲波機械，化工設(shè)備。

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產(chǎn)生缺陷的因素比較多也比較復(fù)雜，它既有材料本身的缺陷又有加工制造工藝問題以及熱處理工藝的不正確所造成的缺陷。那么它們?yōu)楹萎a(chǎn)生安全上的危害，如何避免此類問題的發(fā)生呢?現(xiàn)以三通為例對此逐一做一分析。原材料的問題我們知道，對于承受高溫高壓及易燃易爆介質(zhì)的管件來說.原材料的質(zhì)量如何，直接影響到管件的質(zhì)量用于制造此類管件的管材，對于碳鋼管來說，多數(shù)采用GB531—85《高壓鍋爐用無縫鋼管》、GB6479—86《化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管》GB9448—88《石油裂化用無縫鋼管》以及GB8163—87{輸送流體用無縫鋼管》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料。