特性：      

1、耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應(yīng)用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、無機(jī)、有機(jī)鹽、海水等領(lǐng)域，如：電鍍?cè)O(shè)備，電子設(shè)備，化工機(jī)械、船舶制造、器械等。

2、耐高溫：帶保持器的陶瓷軸承使用溫度在180℃-260℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹。滿裝球的氧化鋯陶瓷軸承使用溫度在300-400℃，可應(yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中；
石家莊PP耐腐蝕塑料軸承廠家

3、自潤(rùn)滑：陶瓷軸承由于摩擦系數(shù)小，表面光滑度較好，所以具有良好的自潤(rùn)滑性能，特別是氮化硅材料潤(rùn)滑性能更好！所以陶瓷軸承不需要加任何的油脂。在超高真空環(huán)境中，陶瓷軸承可克服普通軸承無法實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑之難題。 

4、防磁：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等。可用在退磁設(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。

5、電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。

產(chǎn)品用途：清洗設(shè)備，電鍍?cè)O(shè)備，風(fēng)力設(shè)備，超聲波機(jī)械，化工設(shè)備。

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UHPEAF-LF-VD-CC或IC為例，工藝流程為：電爐出鋼——LF座包工位（底吹氬開始）——測(cè)溫——供電造渣——脫氧和脫硫——調(diào)整成分——測(cè)溫——VD工位——真空精煉——喂線（鋁脫氧或鈣處理，底吹氬結(jié)束）——連鑄平臺(tái)測(cè)溫——連鑄機(jī)澆鑄。中心任務(wù)：脫氧和非金屬夾雜物去除及其控制。超高功率電弧爐初煉主要任務(wù)：熔化廢鋼、脫碳、脫磷和升溫；爐料中配碳量可配到1.％-1.3％，用礦石、氧氣脫碳、脫磷、自動(dòng)流渣，偏心地出鋼，留渣留鋼。