SIAIF耐高溫軸承型號的產品類型前綴后綴代號

F FA 機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；與外圈同心

F FB 機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；與內圈同心

F 2F 兩側帶平面拋油環的 Y- 軸承

G G 任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承具有 “ 普通級 ” 軸向游隙

G G.. 油脂注入。 第二個字母表示油脂的工作溫度范圍，第三個字母表示實際使用的油脂。 第二個字母的意思如下：

G E 耐極壓油脂

G F 可用于食品行業的油脂

G H, J 高溫油脂，例如攝氏 -20 至 +130 度

G L 低溫油脂，例如攝氏 -50 至 +80 度

G M 中等溫度油脂，例如攝氏 -30 至 +110 度

G W, X 低 / 高溫油脂，例如攝氏 -40 至 +140 度

G 三個字母的油脂代碼后面的數字表示注入量同標準量的不同： 1 、 2 和 3 表示小于標準量， 4-9 表示大于標準量。

G 例如： GEA 耐極壓油脂，標準注入量

G GLB2 低溫油脂，注入量 15-25%

G GA 任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承帶有較輕預載荷

G GB 任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承帶有中度預載荷

G GC 任意配對的單列角接觸球軸承

G 兩個背對背或面對面配對的軸承帶有重預載荷

H H 1. 已淬硬的剖分式沖壓鋼保持架

H 2. 內徑（滾子以下）公差較低的無內圈滾針軸承； 后接單位為微米的公差范圍，

H 如 . /H+20+27

H HA 表面淬硬鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在 HA 后面接以下數字：

H 0 完整軸承

H 1 外圈和內圈

H 2 外圈

H 3 內圈

H 4 外圈、內圈和滾動體

H 5 滾動體

H 6 外圈和滾動體

H 7 內圈和滾動體

H HB 貝氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在 HB 后面接有一組 HA 中所解釋的數字。

H HC 陶瓷軸承或軸承部件 為了更詳細表示，在 HC 后面接有一組 HA 中所解釋的數字。

H HE 真空再熔鋼軸承或軸承部件 為了更詳細表示，在 HE 后面接有一組 HA 中所解釋的數字。

H HM 馬氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在 HM 后面接有一組 HA 中所解釋的數字。

H

HT 用于高運行溫度（例如攝氏 20 至 +130 度） – 的油脂注油。與為該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂以 HT 后面的兩位數字加以標注

。 非標準油脂的注入量以接在 HTxx 后面的一個字母或字母 / 數字組合表示：

類型前綴后綴型號 —— 軸承類型的確定

H A 注入量低于標準

H B 注入量高于標準

H C 注入量大于 70%

H F1 注入量低于標準

H F7 注入量高于標準

H F9 注入量大于 70%

H 例如： HTB 、 HT22 或 HT24B

H HV 可淬硬的不銹鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在 HV 后面接有一組 HA 中所解釋的數字。

I IS 內圈帶注油孔的滾針軸承； 接在 IS 后面的數字表示注油孔數量

I ISR 內圈帶環形槽和注油孔的滾針軸承； 接在 ISR 后面的數字表示注油孔數量

J J 未淬硬的沖壓鋼保持架； 不同設計或材料以一個數字表示，例如 J1

J JHA 淬硬沖壓鋼保持架，以外圈定心

J JR 由兩個未淬硬平墊圈鉚接在一起的沖壓鋼保持架（用于大型推力軸承）

J JW 未淬硬焊接沖壓鋼保持架

K K 圓錐孔， 圓錐 1:12

K K30 圓錐孔，錐度為 1:30

L L 機削輕合金保持架； 不同設計或材料以一個數字表示，例如 L1

L LA 機削輕合金保持架，以外圈定心

L LB 機削輕合金保持架，以內圈定心

L

LHT 用于低溫和高溫運行（例如攝氏零下 40 度至零上 140 度） – 的油脂注入。 LHT 后面的兩位數表示實際使用的油脂。在 “HT” 中提到的

附加字母或字母 / 數字組合表示非標準的注入量。 例如： LHT23 、 LHT23C 或 LHT23F7

L LO 軸承沒有防腐劑，但涂有低粘度潤滑油； 實際使用的潤滑油以接在 LO 后面的數字表示，例如： LO10

L LP 輕合金窗式保持架，帶沖壓兜孔或鉸制兜孔，以內圈或外圈定心

L LPS 與 LP 相同，但在引導面上有潤滑油槽

L LS 軸承帶或不帶單面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）的接觸式密封件

L 2LS 軸承帶或不帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）的接觸式密封件

L

LT 用于低運行溫度（例如攝氏 -50 至 +80 度）的潤滑脂 – 填充。與為該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂根據 “HT” 中的解釋標注。

例如： LT 、 LT10 或 LTF1

M M 機削黃銅保持架，以滾子定心 不同設計或材料以一個數字表示，例如 M2

M MA 機加工銅保持架，以外圈定心

M MAS 同 MA ，但引導面上有潤滑槽

M MB 機加工銅保持架，以內圈定心

M MBS 同 MB ，但引導面上有潤滑槽

M ML 整體式窗式黃銅保持架，以內圈或外圈定心

M MO 軸承沒有防腐劑，但涂有中等粘度的潤滑油； 實際使用的潤滑油以接在 MO 后面的數字表示，例如： MO10

M MP 整體式窗式黃銅保持架，帶沖壓兜孔或鉸制兜孔，以內圈或外圈定心

類型前綴后綴型號 —— 軸承類型的確定

M MPS 與 MP 相同，但在導面上有潤滑槽

M MR 整體式窗式黃銅保持架，以滾子定心

M

MT 用于中等運行溫度（例如攝氏 -30 至 +110 度）的潤滑脂 – 填充。 MT 后面的兩位數表示實際使用的油脂。在 “HT” 中提到的附加字母或

字母 / 數字組合表示非標準的注入量。 例如： MT33 或 MT37F9

N N 外圈帶止動環槽

N NR 外圈帶止動槽和相應的止動環

N N1 外圈一端面帶一個定位槽（凹槽）

N N2 外圈一端面帶兩個定位槽（凹槽），相隔 180 度

P P 注模玻璃纖維增強尼龍 66 保持架，與滾動體同心

P PA9 尺寸和旋轉精度符合 ABMA 公差級 ABEC 9 級（超過 P4 ）

P PA9A 與 PA9 相同

P PA9B 與 PA9 相同，但旋轉精度超過 ABMA 公差級 ABEC 9 級。

P PH 注模聚醚酮醚（ PEEK ）保持架，與滾動體同心

P PHA 注模聚醚酮醚（ PEEK ）保持架，與外圈同心

P PHAS 注模聚醚酮醚（ PEEK ）保持架，與外圈同心，帶潤滑槽于表面定位

P PP 兩側帶 PP 丁腈橡膠（ NBR ）接觸密封件的滾輪軸承

P PPA 兩側帶尼龍 66 軸向側環的滾輪軸承，附改良外形的滾輪

P P4 尺寸和旋轉精度符合 ISO 公差 4 級標準

P P4A 尺寸精度符合 ISO 公差 4 級，旋轉精度符合 ABMA 公差級 ABEC 9 級

P P5 尺寸和運行精度符合 ISO 公差 5 級標準

P P6 尺寸和運行精度符合 ISO 公差 6 級標準

P P43 P4 + C3

P P52 P5 + C2

P P62 P6 + C2

P P63 P6 + C3

Q Q 優化的內部幾何形狀和表面光潔度（圓錐滾子軸承）

Q

QBC 四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；兩個軸承背對背配對，另外兩個軸承在背對背配對的軸承對外面前后配對，即兩個前

后配對的軸承對以背對背配對。

Q

QBT 四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；兩個軸承背對背配對，另外兩個軸承在背對背配對軸承對的一側前后配對，即三個軸

承前后配對，同第四個軸承背對背配對。

Q QFC 四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；同 /QBC 相同，但中心軸承對為面對面配對，即兩個前后配對的軸承對以面對面配對。

Q

QFT 四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；同 /QBT 相同，但面對面軸承對在一側，即三個軸承前后配對，同第四個軸承對以面對

面配對

Q QR 四個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承的軸承組，匹配得到均勻徑向載荷分布

Q QT 前后配對的四個匹配深溝或角接觸球軸承的軸承組；

R 1. 帶法蘭外圈

R

類型前綴后綴型號 —— 軸承類型的確定

2. 冠狀滑槽表面（軌道機軸承）

R RF Y- 軸承帶單面涂橡膠的拋油環（帶硫化橡膠密封唇的沖壓鋼拋油環）

R RS 軸承一端帶或不帶鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件。

R RS1 軸承帶單面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件。

R RS1Z 軸承帶單面鋼骨架，另一側帶防塵蓋的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件。

R RS2 軸承帶單面鋼骨架氟橡膠（ FPM ）接觸密封件。

R RSH 軸承帶單面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件。

R RSL 軸承帶單面鋼骨架丁腈橡膠（ NBR ）低摩擦接觸密封件。

R RZ 軸承帶單面鋼骨架丁腈橡膠（ NBR ）低摩擦密封件。

R 2RF Y- 軸承帶雙面 RF 拋油環

R 2RS 軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件

R 2RS1 軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件。

R 2RS2 軸承帶雙面鋼骨架的氟橡膠（ FPM ）接觸式密封件。

R 2RSH 軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件。

R 2RSL 軸承帶雙面鋼骨架丁腈橡膠（ NBR ）低摩擦接觸密封件。

R 2RZ 軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）低摩擦式密封件。

S SM 加注油脂的滾針。后面接的兩位數表示實際使用的油脂。

S SORT 滾針和保持架組件的滾針公差等級；下列數據給出實際的范圍，單位為 μm ，

S 例如： /SORT-2-4

S SP 機床主軸用軸承的特殊公差等級；尺寸精度大致符合 ISO 公差 5 級，旋轉精度超過 ISO 公差 4 級。

S S0 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏 150 度運行溫度的軸承圈或墊圈

S S1 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏 200 度運行溫度的軸承圈或墊圈

S S2 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏 250 度運行溫度的軸承圈或墊圈

S S3 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏 300 度運行溫度的軸承圈或墊圈

S S4 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏 350 度運行溫度的軸承圈或墊圈

T T 是 機加工纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心

T TA 機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以外圈定心

T TB 機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以內圈定心

T TBT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前后配對。

T TFT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前后配對。

T TH 止動環型纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心

T TN 注塑成型尼龍保持架，以滾動體定心

T TNH 注模聚醚酮醚（ PEEK ）保持架，與滾動體同心

T TNHA 注模玻璃纖維增強尼龍 66 保持架，與外圈同心

T TN9 注模玻璃纖維增強尼龍 66 保持架，與滾動體同心

T TR 三個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承匹配，提供均勻的徑向載荷分布

R

類型前綴后綴型號 —— 軸承類型的確定

T TT 前后配對的三個匹配單列深溝或角接觸球軸承的軸承組

U U1. U 同一位數字結合，表示錐形滾子軸承，圓錐或沖壓外圈，帶降低的寬度公差。 例如：

U U2: 寬度公差 0+0,05/0mm

U U4: 寬度公差 0+0,10/0mm

U 2. 不帶鎖緊圈的 Y- 軸承

U 3. 不帶平頭螺釘的 Y- 軸承鎖緊圈

U UP 級 機床主軸用軸承的特殊公差等級； 尺寸精度大致符合 ISO 公差 4 級，旋轉精度超過 ISO 公差 4 級

V V 滿滾子軸承（無保持架）

V

V... V 同第二個字母結合，表示一個改型組，后面接三位數或四位數，表示 “ 標準 ” 型號后綴中不包括的改型。例如： VA 因應用而異

的改型

V V B 外形尺寸偏差

V V E 外部或內部偏差

V V L 涂層

V V Q 非標準質量和公差

V V S 游隙和預載荷

V V T 潤滑

V V U 各種應用

V VA201 用于高溫場合的軸承（例如窯用卡車）

V VA208 用于高溫場合的軸承

V VA228 用于高溫場合的軸承

V VA301 牽引電機用軸承

V VA305 VA301 + 特殊檢查程序

V VA3091 VA301 + VL0241

V VA350 鐵路軸箱用軸承

V VA405 用于振動場合的軸承

V VA406 具有特殊 PTFE 孔涂層的用于振動場合的軸承

V VA701 造紙機用軸承

V VA820 符合 EN 12080-1998 標準的鐵路軸箱用軸承

V VC025 軸承部件經過特殊余應力熱處理，用于嚴重污染環境下

V VE240 經改型用于軸向偏移較大的 CARB 軸承

V VE447 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸墊圈，適用于起重滑車

V VE552 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用于起重滑車

V VE553 兩個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用于起重滑車

V VE632 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸承座墊圈，適用于起重滑車

V VG114 表面淬硬沖壓鋼保持架

V VH 帶自定位滾子組的滿滾子圓柱滾子軸承

類型前綴后綴型號 —— 軸承類型的確定

V VGS 圓柱滾子軸承和滾針軸承的內圈滾道只進行預磨，使 VU001 可替換圓柱滾子軸承

V VL0241 外圈表面有氧化鋁涂層，用于耐壓高達 1000 伏的直流電

V VL0271 內圈表面有氧化鋁涂層，用于耐壓高達 1000 伏的直流電

V VQ015 帶冠狀滾道的內圈，允許不對中的增加

V VQ424 旋轉精度超過 C08

V VT143 使用極端壓力潤滑脂的油脂注油

V VU001 預磨滾道

V

Vxxxx(x) V 同第二個字母組合，后面接三位數或四位數，表示標準設計的變型，不能用以表示一般使用的后綴。第二個字母表示一個變

型 組：

V 例如： VA 因應用而異的改型

V VB 外形尺寸偏差

V VE 外部偏差和部分內部偏差

V VQ 質量、尺寸、精度、振動等

V VS 游隙和預載荷

V VT 潤滑

W W 外圈不帶環形槽和注油孔

W

WT 用于低運行溫度及高運行溫度（例如攝氏零下 40 度至零上 160 度）的油脂注油。注油。與為該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂

根據 “HT” 中的解釋標注 " 例如： WT 或 WTF1

W W20 外圈帶三個注油孔

W W26 內圈帶六個注油孔

W W33 外圈帶環形槽和三個注油孔

W W33X 外圈上帶環形槽和六個潤滑孔

W W513 內圈帶六個注油孔和環形槽，外圈帶三個注油孔

W W518 內圈帶六個注油孔，外圈帶三個注油孔

W W64 “ 固體油 ” 注入

W W77 W33 注油孔堵住

X X 1. 更改的外形尺寸符合 ISO 標準

X 2. 圓柱滾動面（滾輪軸承）

Y Y 沖壓銅保持架，與滾動體同心； 不同設計或材料以 Y 后面的一個數字表示，例如 Y1

Z Z 1. 帶軸承蓋的組合滾針軸承

Z 2. 軸承一側帶沖壓薄鋼板防塵蓋

Z 2Z 軸承兩側帶沖壓薄鋼板防塵蓋

Z ZW 雙列滾針和保持架組件