注塑托盤采用大型注塑機(jī)一次注塑成型，產(chǎn)品結(jié)實(shí)耐用。

吹塑托盤采用吹塑機(jī)中空吹塑成型，但在制造的過程中下料較多；就單個(gè)產(chǎn)品制造時(shí)間來說，注塑的托盤時(shí)間更短些。

工藝：

注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。

吹塑: 也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

吹塑托盤外觀表面會(huì)有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用；

注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。

使用環(huán)境

兩種托盤的不同制造工藝，直接影響了托盤的使用環(huán)境。一般而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度作業(yè)的情況下使用，而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環(huán)境和各行業(yè)中使用，滿足了不同行業(yè)的需求。

生產(chǎn)成本

目前市場上吹塑托盤的成本遠(yuǎn)高于注塑托盤的成本，價(jià)格也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于注塑托盤