礦用本安型超聲波流量計無需破管外夾式壁掛式本安型超聲波流量計使用及注意事項：

一、使用注意事項

1. 安裝要求

外夾式：

確保管道外壁清潔、無銹蝕或結垢，需使用專用耦合劑填補傳感器與管壁間的空隙。

避開管道焊縫、閥門或湍流段（建議上游直管段≥10D，下游≥5D，D為管徑）。

插入式：

帶壓開孔時需使用防爆工具，安裝后檢查密封性，防止泄漏。

傳感器插入深度需精確，避免介質(zhì)沖刷損壞探頭。

2. 防爆與電氣安全

嚴格按煤安認證（MA/KC）要求接線，本安型設備需配接安全柵，隔爆型需檢查殼體密封性。

禁止在井下帶電開蓋或改裝電路。

3. 介質(zhì)適應性

含顆粒介質(zhì)（如礦漿、污水）：優(yōu)先選擇插入式，避免外夾式因聲波衰減導致測量失效。

氣體介質(zhì)（如瓦斯）：需選擇專用于氣體的超聲波流量計，并校準氣體成分參數(shù)。

4. 校準與維護

安裝后需進行零點校準，并定期（建議每3個月）用便攜式流量計比對。

定期清理傳感器表面沉積物（尤其插入式），檢查耦合劑是否干涸（外夾式）。

5. 環(huán)境防護

避免傳感器長期浸泡水中（即使IP68等級也需謹慎）。

井下高濕度環(huán)境需檢查電纜接頭防水性能。

二、適用環(huán)境要求

1. 安全環(huán)境

防爆等級：必須滿足煤礦井下要求（如Ex d I Mb或Ex ia I Ma）。

2. 物理環(huán)境

溫度：

傳感器：-20℃~+60℃（高溫管道需加散熱片）。

變送器：-10℃~+45℃（避免陽光直射）。

振動：安裝位置應避開強烈振動源（如泵附近），必要時加防震支架。

3. 管道與介質(zhì)條件

管材：外夾式僅適用于金屬管道（鑄鐵、不銹鋼等），塑料或襯里管道需特殊校準。

管徑范圍：通常DN50~DN2000，超出范圍需定制。

介質(zhì)流速：建議0.1~10m/s，過低流速（如＜0.1m/s）可能無法檢測。

4. 電磁干擾

遠離變頻器、大功率電機等干擾源，信號線需采用屏蔽電纜并單獨穿管敷設。

三、典型故障處理

故障現(xiàn)象 可能原因 解決方案

信號強度低 耦合劑不足/管道內(nèi)壁結垢 重新涂抹耦合劑或清理管道

讀數(shù)波動大 流體含氣泡或顆粒 改用插入式或調(diào)整濾波參數(shù)

無信號輸出 電纜斷裂/供電異常 檢查線路，確認電源電壓（24VDC±10%）

測量值偏差 傳感器安裝位置不當 重新選擇直管段或校準零點

四、禁用場景

管道內(nèi)介質(zhì)完全充滿氣體（超聲波在氣體中傳播衰減大，需專用氣體流量計）。

強腐蝕性介質(zhì)（如濃酸）且無防腐設計的傳感器。

管道襯里與介質(zhì)聲阻抗不匹配（如橡膠襯里管道測量礦漿）。

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