很多人認為，金屬物品容易招雷，因此也更容易被雷擊壞。市防雷設施監測所的專家告訴記者，實際上，一些容易招雷的物品，比如金屬水管，因其導電性能良好，被雷擊中后電流疏散得也快，本身不容易集聚電能，反而是那些不容易導電的物品，比如水泥屋頂、墻面，遭雷擊后更容易在局部產生高壓而炸開斷裂。
  電器設備與建筑物外墻及柱子保持一定距離。當建筑物遭雷擊時，強大的雷電流將沿著建筑物的外墻及柱子流入地下，其周圍空間會產生電場和磁場，電器設備與外墻或柱子靠得太近，可能受到損壞。
  一般人都認為，高樓比較容易成為雷擊目標，樓層低的房子肯定比高樓安全。其實不然，防雷專家說，如果樓層低的房子處于高樓邊上，遭雷擊的可能性非但不會減少，反而會大大增加。
  專家解釋說，這就好比打雷時站在大樹底下。高樓容易招雷，AFB1248VHE高樓周邊的建筑物也相對比較容易遭雷擊。高樓本身一般都已采取較為完善的防雷設施，遭受雷擊時電流通過避雷裝置導入地下，這時如果周邊樓層低的房子如果防雷設施不完善，就很可能遭受雷擊損失。
  要使其導通必須具備兩個條件 一是陽極電位高于陰極電位 即正偏置 二是控制門極施加足夠功率和寬度的觸發脈沖信號 晶閘管具有如下特點 導通后即使控制門極觸發信號撤去，只要流過器件的正向電流大于維持電流，一般幾十個毫安，它還能導通，也就是說通過關斷觸發信號來關斷晶閘管是不行的 這點與 IGBT GTR MOSFET 不同 要想關斷它 必須將維持導通的
電流減小至維持電流以下，因此有時需要進行強迫關斷,即在需關斷時,對它施加反偏置電壓(即反壓) 直至其關斷。
  工業涂裝系統的創新解決方案已經幫助 Dürr 公司成為自動化涂裝行業的，Dürr 涂裝系統的創新機器人技術引領著涂裝行業的發展。它們的 Eco 涂裝機器人被廣泛應用在全球2000多個工廠，被譽為該類產品中的成功者。Ecopaint 高科技機器人能夠滿足嚴格的質量要求，具備用于內表面及外表面等多種應用的靈活性。它使用多種類型、顏色和材質，是質量、應用效率和穩定性的基準，可以小化涂料的損失，降低整個生命周期中的揮發。
  新的 Dürr 涂裝機器人型號是 EcoRP E32。EcoRP E32 在控制柜水平面上(大約1.90m 高)的水平移動提升了其運動性能。這種設計減少了大量移動，EcoRP E32 因此可使用更小型的電機提供更加準確的涂裝精度。此外，其不同點還在于采用了模塊化設計。標準化的可插拔式安裝部件減少了大量裝配工作，這樣可節省大量安裝和起動時間。這些特性使 EcoRP E32 成為老涂裝車間設備更新的理想選擇。
  尤其當老涂裝車間改造工期緊迫并且要求不能影響產量時，EcoRP E32 新技術的應用會為您帶來更大的價值。AFB1248VHE在周末設備停機維護時或涂裝線關閉時進行系統升級更新，可以實現產量的零損失。使用標準化的模塊設備可以小化設備更換時間并加速安裝和起動過程。
  為了在真實環境中安裝、操作和分析機械部件， Dürr 涂裝系統率先在德國Ludwigsburg 附近的 Bietigheim-Bissingen 工廠中安裝了測試系統。由于機器人的高優先級是在其工作和移動時確保人身的安全，所以 Dürr 系統中包含了很多安全特性，包括防止誤入的光柵保護和在機器人間進行選擇的安全訪問鑰匙。
  為了應用新的控制器創新技術，他們選擇了羅克韋爾自動化全新的集成安全控制器– GuardLogix 控制器。使用 GuardLogix 和 DeviceNet安全I/O，Dürr 可以很容易的集成各種安全特性到先前的控制系統中，GuardLogix 可對各種設備進行安全控制，并能方便的安裝在 ControlLogix 機架內，共用一個電源、I/O、通訊模塊和。
  GuardLogix 安全控制器符合 IEC 61508 SIL 3 標準，在控制器機架內使用兩個槽位，紅色外殼很容易識別�？刂破髂�塊執行標準控制和安全控制程序——一些特殊的安全任務，包括TUV認證的安全指令、數據、邏輯和訪問保護都被用于這些功能。
  DeviceNet Safety 支持同時進行標準和安全通訊，無需配置額外的安全和單獨的安全控制器。在新型機器人概念中應用集成安全控制解決方案為 Dürr 帶來了諸多益處——不僅簡化了系統，還為設備翻新帶來了很多方便– 比如更加快速和簡便的系統安裝和起動過程。為了達到性能，使用標準化的部件及定義明確的軟件標準是十分重要的。DBS (Dürr 基本軟件) 是專為 Eco 涂裝控制開發設計的軟件。此軟件通過詳細的數據檔案來優化 ControlLogix 控制。這是 Dürr 和羅克韋爾自動化間長期合作伙伴關系的另一例證。
  本章適用于工業與民用建筑火災自動報警系統安裝工程。不適用于在、、、火工品有爆炸危險的場所設置的火災自動報警系統安裝工程。接到施工任務后，首先應對圖紙進行會審，同時熟悉結構圖、建筑圖、裝修圖及其它專業的有關圖紙，找到影響施工的設計問題組織設計交底，解決設計施工方面存在的問題，辦理好技術變更洽商，確定施工方法和配備相應的勞動力、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產臨時設施。 
  明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋于地下或內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。當管路暗配時，電線保護管宜沿近的線路敷設并應減少彎曲。埋入非燃燒體的建筑物、構筑物內的電線保護管與建筑物、構筑物墻面的距離不應小于30m。金屬線槽和鋼管明配時，應按設計要求采取防火保護措施。
  隨著我國對環境保護的不斷重視，市政污水處理廠建設工程紛紛上馬，逐漸成為市政建設中非常重要的一部分。同時，隨著自動化技術的迅猛發展，使擺脫原先全部靠人工手動來管理和運行整個污水處理過程，改由先進的自動化控制系統進行生產管理成為可能。
  有些污水處理廠的控制系統在未改造之前，系統中的受控設備基本能按照原設計思想運行。隨著自動化技術的快速發展，從今天的角度來看，其自動化程度相對較低。主要表現在作為一個SCADA系統，功能不夠完善，只實現了監視，未能實現對整個生產過程的干預和控制。
  即監視控制和數據采集系統，這個系統包含3個部分，即上位監視層、控制設備層和執行設備層。它的功能第一是監視整個生產過程，第二是可以控制和干預整個生產過程，第三是可以對從現場得到的數據信息作記錄、分析。
  它和早隨生產線一同引進的控制器不同，早引進的控制器我們稱之為黑盒子（blackbox），除了寓意為內部的控制程序為出廠時就已經封裝好的不能夠做改動之外，還有一層意思是我們無法直觀地看到或得到控制器內部的數據。這種控制系統的結構由控制器和執行設備組成，僅實現對生產過程的控制。
  隨著人們對生產自動化程度要求的不斷提高，在自動化生產的同時也希望能夠了解和掌控自動化生產的整個過程，需要及時正確地干預和管理自動化生產過程。這樣一個以計算機作為監視和控制現場生產過程的可視化窗口，以各種支持遠程通訊的現場控制設備實現本地的控制的結構就是SCADA控制系統。
  一般污水處理廠的占地較大，設備分散。通常需要借助于遠程通訊將數據傳至中心控制室。因為設備分布距離遠，而且分散，有些現場的操作環境相對惡劣，所以參與程控的設備除了按既定的邏輯程序工作運行外，根據工藝狀況，有時候需要在控制室內對設備進行點對點的遠程控制。即中控室可以遠程地直接控制遠端的設備。
  由于污水處理的持續不斷性，所以設備工作時間相對都比較長，同時設備的工作環境又相對惡劣，所以了解設備的工作時間和狀況就顯得尤其重要。因此在報表內容里至少需要有設備歷史上一段時間的運行時間、累計運行時間、起停次數等參數的歷史記錄。