LS產電K7M-DR30UE選擇要點，在工業發達的國家，AC伺服電機的市場占有率已超過80%，在國內生產AC伺服電機的廠家也越來越多，正在逐步超過生產DC伺服電機的廠家。可以預見，不久的將來，除了在某些微型電機領域之外，AC伺服電機將完全取代DC伺服電機。
  采用新型高速微處理器和專用數字信號處理機（DSP）的伺服控制單元將取代模擬電子器件為主的伺服控制單元，從而實現完全數字化的伺服系統。全數字化的實現，將原有的硬件伺服控制變成了軟件伺服控制，從而使在伺服系統中應用現代控制理論的先進方法成為可能。
  新的伺服系統產品改變了將伺服系統劃分為速度伺服單元與位置伺服單元兩個模塊的做法，代之以單一的、高度集成化、多功能的控制單元。同一個控制單元，只要通過軟件設置系統參數，LS產電K7M-DR30UE選擇要點就可以改變其性能，既可以使用電機本身配置的傳感器構成半閉環調節系統，又可以通過接口與外部的位置或速度或力矩傳感器構成高精度的全閉環調節系統。
  智能化是當前一切工業控制設備的流行趨勢，伺服驅動系統作為一種高級的工業控制裝置當然也不例外，最新數字化的伺服控制單元通常都設計為智能型產品，他們的智能化特點表現在以下幾個方面。

  具有參數記憶功能。系統的所有參數都可以通過人機對話的方式由軟件來設置，保存在伺服單元內部，通過通信接口，這些參數甚至可以在運行途中由上位計算機加以修改；

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  具有故障自診斷與分析功能。無論什么時候，只要系統出現故障，就會將故障的類型以及可能引起故障的原因通過用戶面板清楚地顯示出來，這就簡化了維修與調試的復雜性；
  具有參數自整定的功能。眾所周知，LS產電K7M-DR30UE選擇要點閉環調節系統的參數整定是保證系統性能指標的重要環節，帶有自整定功能的伺服單元可以通過幾次試運行自動將系統的參數整定出來，并自動實現其化。
  在國外，以工業局域網技術為基礎的工廠自動化（Factory Automation簡稱FA）工程技術在最近十年來得到了長足的發展，并顯示出良好的發展勢頭。為適應這一發展趨勢，最新的伺服系統都配置了標準的串行通信接口（如RS—232C接口等）和專用的局域網接口。
  這些接口的設置，顯著增強了伺服單元與其它控制設備的互聯能力，從而與CNC系統間的連接也因此變得十分簡單，只需要一根電纜或光纜，就可以將數臺，甚至數十臺伺服單元與上位計算機連接成為整個數控系統。
  綜上所述，伺服系統將向兩個方向發展：一個是滿足一般工業應用的要求，對性能指標要求不是很高的應用場合，追求低成本、少維護、使用簡單等特點的驅動產品，如變頻電機、變頻器等；
  另一個就是代表著伺服系統發展水平的主導產品——伺服電機、伺服控制器，追求高性能、高速度、數字化、智能化、網絡化的驅動控制，以滿足用戶較高的要求。
  發電站、變電站、直流電源屏是十分重要的設備，采用wecon人機界面，作為顯示和操作極大地提高了直流電源屏的可靠性和先進性。

  隨著科學技術的不斷發展，單片機技術的日趨完善，電力行業中對發電站、變電站設備提出了更高精密、更高質量的要求，直流電源屏是發電站、變電站二次設備中非常重要的設備，直流電源屏承擔著向發電站、變電站提供直流控制保護電源的作用。

 變頻器報警輸出端B、C接至機器準備繼電器K310線圈回路，一旦故障報警，變頻器立即跳閘并自鎖保護，利用K314的一對常閉觸頭和一只按鈕與復位端RES、公共端SD串聯，可在變頻器故障跳脫時用按鈕使變頻器復位，而機器正常運轉時不會使變頻器復位。  
  利用原直流調速電位器R209作為變頻器頻率設定信號（模擬量），調節交流電機速度，用變頻器代替直流調速裝置，原快動、慢動和停止按鈕保持不變，以方便擋車工操作，變頻器調試的基本步驟是空載通電檢驗,帶電機空載運行,帶載試運行及機器統調。從操作面板上輸入有關參數，滿足生產工藝要求。  
  按照改造后的經編機主電機驅動電路圖進行接線，接通三相電源，LS產電K7M-DR30UE選擇要點檢查變頻器顯示窗的出廠顯示是否正常，
熟悉變頻器的操作和故障代碼，設定變頻器的基準頻率（電機額定頻率）和基頻電壓（電機額定電壓）。設定電子過電流保護。一般為電機額定電流，設定上下限頻率。防止輸出頻率過高損壞設備，還可作限速使用。  
  設置轉矩特性。根據變頻器使用說明書V/F類型圖和負載特點，選擇恒轉矩負載。提高低頻時電機的起動轉矩（轉矩提升），使電機輸出轉矩滿足機械負載起動的要求，變頻器分別在面板運行模式和外部運行模式下起動、停止電機，觀察電機運行是否正常，方向是否正確。  
  設定加減速時間。通常按負載和經驗先設定較長加減速時間，通過起、停電機觀察有無過流報警，然后逐漸縮短加減速時間，以運轉中不發生報警為原則，若起、停電機過程中變頻器出現過流報警，應重新調整加減速時間或轉矩提升量，若起動電機時仍出現過流報警，試試簡易磁通矢量控制，提供大的起動轉矩和充足的低速轉矩。  
  變頻器設定為外部運行模式，起動、停止經編機，速度由電位器R209調節，觀察電機及機械負載運行是否平穩、加減速是否平滑，產品工藝質量是否滿足要求，變頻器調速機速一旦設定后，經編機運行平穩，加減速平滑，機械磨損減少，機速提高，產量提高，設備利用率提高。  

46270056W0 2,423 #REF! 直流24V 24點輸入 / 繼電器 12點輸出+晶體管 4點輸出（電源AC85~264V）
 K7M-DRT60U 46270057W0 3,224 #REF! 直流24V 36點輸入 / 繼電器 20點輸出+晶體管 4點輸出（電源AC85~264V）
 K7M-DT20U K7M-DRT40U K7M-DR60U/DC K7M-DRT60U 46270071W0 1,737 #REF! 直流24V 12點輸入 / 晶體管 8點輸出 （電源AC85~264V） K7M-DT30U K7M-DT40U 46270072W0 2,126 #REF! 直流24V 18點輸入 / 晶體管 12點輸出 （電源AC85~264V）
  46270073W0 2,491 #REF! 直流24V 24點輸入 / 晶體管 16點輸出 （電源AC85~264V）
  46270074W0 3,312 #REF! 直流24V 36點輸入 / 繼電器 24點輸出 （電源AC85~264V）
 K7M-DR10UE K7M-DT60U  46270060W0 979 #REF! 直流24V 6點輸入 / 繼電器 4點輸出  （電源AC85~264V）
 K7M-DR14UE K7M-DT60U 46270061W0 1,025 #REF! 直流24V 8點輸入 / 繼電器 6點輸出  （電源AC85~264V）
 K7M-DR20UE K7M-DR14UE 46270059W0 1,291 #REF! 直流24V 12點輸入 / 繼電器 8點輸出 （電源AC85~264V）
  46270058W0 1,557 #REF! 直流24V 18點輸入 / 繼電器 12點輸出 （電源AC85~264V）
輸入/輸出 G7E-DC08A K7M-DR30UE 46270062W0 342 #REF! 直流24V 8點輸入擴展 
 G7E-RY08A 46270063W0 427 #REF! 繼電器 8點輸出擴展
 G7E-DR08A G7E-RY08A
 46270075W0 363 #REF! 直流24V 4點輸入 / 繼電器 4點輸出擴展
 G7E-RY16A G7E-DR10A G7E-TR10A G7E-DR20A 46270094W0 703 #REF! 繼電器 16點輸出擴展
  46270025W0 639 #REF! 直流24V 6點輸入 / 繼電器 4點輸出擴展
  46270046W0 660 #REF! 晶體管 10點輸出擴展
  46270045W0 811 #REF! 直流24V 12點輸入 / 繼電器 8點輸出擴展
特殊 G7F-ADHA 46270026W0 1,299 #REF! 模擬量輸入/輸出單元( 2路輸入 / 1路輸出, 12Bit )
 G7F-ADHB G7F-AD2A G7F-DA2I G7F-DA2V 46270067W0 1,343 #REF! 模擬量輸入/輸出單元( 2路輸入 / 2路輸出, 12Bit )
  46270040W0 1,343 #REF! 模擬量輸入單元( 4路輸入 , 12Bit )
  46270049W0 1,343 #REF! 模擬量輸出單元( 4路電流信號, 12Bit )
  46270065W0 1,343 #REF! 模擬量輸出單元( 4路電壓信號, 12Bit )
  46270027W0 660 #REF! 模擬電位器 4點
 46270066W0 1,702 #REF! 熱電阻溫度檢測 4通道
通訊 G7L-CUEB 46270029W0 512 #REF! RS-232C 通訊單元 (Modem function available)
  46270028W0 556 #REF! RS-422(485) 通訊單元
 G7L-DBEA G7L-CUEC G7F-RD2A  G7F-AT2A 46270043W0 1,195 #REF! Device Net 從站模塊

  MRGJSF型經編機原來的起制動方式會使布面出現橫向條紋（橫檔）。采用變頻調速后，LS產電K7M-DR30UE選擇要點變頻器內部具有的矢量-轉矩控制技術保證了電機良好的起動性能，實現了電機的軟起動。開停機時電機轉速增加和減少的速率可根據工藝要求預先設定，因此達到了平滑無極變速，消除了停機橫檔，減少了紗線斷頭。