適用范圍： 在食品、醫(yī)等衛(wèi)生行業(yè)，其工藝過程往往需要寧期使用高溫蒸汽進行清洗，以防止繁殖，因此衛(wèi)生行業(yè)管道與流量計聯(lián)接一般采用快速接頭，即卡箍型結構。 原理： 是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為：E＝KBVD,式中： K--－儀表常數(shù) B--－磁感應強度 V--－平均流速 D--－管道內徑 卡箍式不銹鋼電磁流量計特點： 1.流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓與平均流速呈線性關系，因此測量精度高 2.測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內無可部件，因此傳感器壽命長 3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝 4.傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，可耐腐蝕和磨損 5.雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量。 卡箍式不銹鋼電磁流量計產品優(yōu)勢及特點： 1.傳感器重要的部件－線圈作優(yōu)化的設計，并通過嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量精度 2.電極作徹底的靜電屏蔽處理，保證小不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度 3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度 4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的主要的生產工藝)，特別是安裝線圈后的后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷 5.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供的測量結果 6.采用定制的雙層屏蔽電纜 7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低 8.介質測量(如漿液)采用高頻勵磁，消除雜波干擾 9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高 10.全數(shù)字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高 11.EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好 12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用D器件和表面帖裝T)技術，電路可靠性高 13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等 14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂 15.雙向測量系統(tǒng)，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量 16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示 17.特的防雷設計 選型： 1.被測流體的導電率 2.傳感器的管徑、工作壓力、工作溫度 3.傳感器的內襯材質、電極材質及型式

　　電磁流量計的結構主要由磁路系統(tǒng)、測量導管、電極、外殼、襯里和轉換器等部分組成。 磁路系統(tǒng)：其作用是產生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用永久磁鐵來實現(xiàn)，其優(yōu)點是結構比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導管內的電解質液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導致兩電極之間內阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，永久磁鐵相應也很大，笨重且不經濟，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產生的。 測量導管：其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。 電極：其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。 外殼：應用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。 襯里：在測量導管的內側及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。 轉換器：由液體流動產生的感應電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經放大轉換成統(tǒng)一的標準直流信號。

　　電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區(qū)內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。