各層的復合是在塑料熔融狀態(tài)下進行的；與纏繞管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各層之間完全粘合，牢度非常高。

鋼帶表面進行特殊預處理，以增強鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力，提高剝離強度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與PE材料的粘合度，使管道的使用壽命和純塑料管道一樣，保證在50年以上。

連接方式：

可采用電熱熔連接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠出焊接或承插式連接，連接牢固。可靠的連接可以使管道達到零滲漏。

鋼帶波紋管的質(zhì)量要求：

在生產(chǎn)鋼帶管時是以PE來作為基體的,使用表面涂覆有粘接樹脂的鋼帶成型為波形來作為主要的支撐結(jié)構(gòu),并且將其與聚乙烯材料纏繞復合成一個整體的雙壁螺旋波紋管.

使用鋼帶管時,其介質(zhì)的長期溫度要子45℃以下；埋地鋼帶管要按照柔性管的理論進行設(shè)計.同時在設(shè)計狀態(tài)下保證管道垂直方向的變化不得大于管直徑的5%；管材環(huán)剛度的選擇是塑料管道設(shè)計的一項重要指標.盲目采用高環(huán)剛度不經(jīng)濟.對道路埋深小于1.0m的管道,還應考慮管道變形對路面的影響.

鋼帶管要保證內(nèi)表面的平整,還需要保證外部波形的規(guī)整；在PE管材的內(nèi)外壁應不存在任何的氣泡和可見雜質(zhì),焊縫應嚴密無脫開；在切割之后的PE管,應對其斷面進行修正,保證沒有毛刺的存在；在管材兩端的鋼帶管切口處應在管材的同一縱向線上.

鋼帶管的防腐層是指粘接樹脂和外層,其厚度應符合CJ/T225-2006標準中的有關(guān)規(guī)定；對于管材的物理力學性能也應符合相關(guān)規(guī)定.

生產(chǎn)鋼帶管所使用的原料是以PE為主,其中僅可以加入可以提高性能的必須的添加劑,其中聚乙烯的含量應在90%以上。

主要性能：
1、不被污染、廢水及化學藥品腐蝕，不因土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕；

2   管材壁采用"U"字形結(jié)構(gòu)，耐沖擊、耐壓，地基下沉情況下也不破裂，而且變形后復原性強，對地基都有很好的適應性；

3、管材通常為黑色，可承受存放和施工過程中太陽的直曬；

4、管材在-60℃環(huán)境中不會被凍裂及膨脹漏水；

5、便于運輸，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土機，不需大型設(shè)備；

6、連接方便：管材可先在溝外連接，用挖土機推到溝中，減少工程時間和費用；

7、比鋼管、水泥管耐磨，生活水廢渣通運能力強；

8、內(nèi)部光滑，減少摩擦，排水速度快；

9、經(jīng)濟性：施工、管理、維修費用低；

10、HDPE是無毒性原料，對土地等環(huán)境無害，并且能夠再生利用。

11、管道系統(tǒng)穩(wěn)定性好：管材圓型外拉筋結(jié)構(gòu)不但增加了管材的環(huán)剛度，同時具有根阻作用，解決了管道縱向移位產(chǎn)生的拉緊及頂井問題。

12、完全可靠的環(huán)剛度：由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于7.85，因此與純塑管相比，鋼帶增強極易使管材（特別是大直徑管材）具有足夠安全可靠的環(huán)剛度及相對較高的剛度重量比