PBT臺灣長春4115阻燃V0（PBT臺灣長春4115阻燃V0）

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  注塑工藝
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120度,6~8小時，或者150度，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150度，2.5小時
熔化溫度：225~275度，建議溫度：250度 。 模具溫度：對于未增強型的材料為40~60度。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現象。而溫度過高，會造成噴嘴流涎嚴重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~280度，玻纖增強PBT控制在230-260度。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5~10度。
注射壓力：PBT熔體粘度低，流動性好，可采用中等程度的注射壓力，一般為60-9OMPa/玻纖增強PBT為80~1OOMPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過1OOMPa，否則會使脫模困難。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議*小直徑為0.75mm。

  產品名稱：PBT/臺灣長春/4115-200K
⒈優良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩定好。蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化。
⒉生產PBT所消耗的能量是工程塑料中**的的，這對于世界范圍內能源緊缺的情況下，具有十分重要的意義。
⒊耐熱老化性優異，增強后的UL溫度指數達到120~140℃，此外，戶外長期老化性也很好。
⒋耐溶劑好，無應力開裂。
⒌PBT易于阻燃，可達UL94V-0級，由于與阻燃劑親和性能好，所以容易開發反應型或添加型的阻燃品級。阻燃產品在電子電器工業中獲得廣泛應用。
⒍PBT在高溫、高濕環境下遇水易分解，使用需謹慎。
⒎優良的電氣性能，體積電阻率及介電強度高，耐電弧性優良，吸濕性極小，在潮濕及高溫環境下，也能保持電性能穩定，是制造電子、電器零件的理想材料。
⒏易成型加工和二次加工，易用普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件時僅需幾秒鐘，對大部件也只需40-60s即可。