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墩臺三者之間的脫空現象，與球冠圓板支座相比有不受橋梁縱橫坡角度限制的特點。球冠圓板式橡膠支座，圓板坡形橡膠支座這四種。如果在板式支座的表面粘復一層1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板，就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座。它除了豎向鋼度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉動外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系數，可使梁端在四氟板表面自由滑動，水平位移不受限制。不得出現托空現象。橡膠支座是由多層薄鋼板與多層橡膠片硫化粘合而成一種普通橡膠支座產品，這種產品具有足夠的豎向剛度能夠將支座上部構造的反力可靠的傳遞給墩臺，支座具有良好的彈性，以應對橋梁的梁端的轉動，又有較大的剪切變形能力，以滿足上部構造的水平位移。安裝方便，節省鋼材，價格低廉，養護簡便，易于更換等特點。在板式支座表面粘復一層1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板。用本系列支座時，橋梁梁體及橋墩，臺支承部位混凝土標號不得低于300級。特殊情況須征得設計單位同意。2)：支座與梁體及墩，臺采用預埋螺栓連接，必要時也可采用預埋鋼板焊接連接，但將支座與梁體及墩臺預埋鋼板焊接時，要防止支座鋼體過熱，以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。3)：支座安裝標高應符合設計要求，要保證支座支承面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm。鋼筋直徑為8mm時，間距宜為50mm×50mm，橋梁墩，臺內應有豎向鋼筋延伸至支座墊石內。支座墊石的混凝土強度等級不應低于C30。在平坡情況下，同一片梁兩端支承墊石及同一橋墩，臺上支承墊石應處于同一設計標高平面內。

與鋼板接觸時，摩擦系數μ＝0.2。聚四氟乙烯板與不銹鋼板接觸（加硅脂）時，μf＝0.06，當溫度低于-25℃時，μf值增大30%，當不加硅脂時，μf應加倍。若有實測資料時，也可按實測資料采用。橡膠支座剪切角α正切值，當不計制動力時，tanα不大于0.5，當計入制動力時，tanα不大于05，橡膠支座的計算和驗算均應滿足JTGD62一2004的要求。普通板式橡膠支座規格表示方法。板式橡膠支座主要由薄鋼板和薄橡膠板高溫粘結制成的而不致失穩。一旦支座質量達不到要求，將會造成支座過早的破壞，影響了橋梁的正常使用，甚至威脅到人的生命。有著舉足輕重的作用。所以，橋梁支座的生產需要檢測橡膠的抗老化性。橡膠的老化是指橡膠在生產，加工，儲存或使用過程中，受到濕氣，熱，氧，光等因素影響而逐漸發生物理及化學變化，使其性能下降，并喪失用途的現象。近年來在支座使用過程中，支座出現了各種各樣的質量問題和質量隱患，究其原因可分為產品質量，施工質量和設計選型三方面。板式橡膠支座的產品質量，施工質量和設計選型關系到橡膠支座的使用壽命，需要生產方，施工方和設計方的緊密配合，任何一方出現問題都將嚴重影響橡膠支座的使用壽命。特別適用大位移量的橋梁圓形板式橡膠支座的常規規格型號（mm）：200×42，100×150，100×200。板式橡膠支座的施工安裝技術要求及質量控制措施施工安裝的技術要求。施工準備。在進行橋梁橡膠支座施工前應測量放線施工前必須確認到場后的橡膠支座產品的合格證與有關技術指標，嚴格現場抽樣送外第三方檢驗驗證，外觀質量采用目測方法或用量具宜逐塊檢測。確認橡膠支座類型，幾何尺寸等�，F場必須有專業工程師負責復核。施工安裝。多跨連續梁的公路橋梁板式橡膠支座安裝時，采用先簡支后連續形成連續梁。

施工順序如下：1，先按現澆梁⑴處理好支承墊石。整平。3橡膠支座的正確就位。先按現澆梁⑵將橡膠支座在墩臺墊石上按設計中心位置就位。T型梁的縱軸線應同支座中心線相重合，板梁與箱梁的縱軸線應與支座中心線相平行。同時。2要認真做好技術交底工作，使各級管理及施工操作人員都了解和掌握，在施工過程中要嚴格檢查，控制過程，發現問題，及時處理。2.3，要嚴格控制蓋梁及墩臺帽施工質量，其坡度，標高，表面平整必須達到標準要求。墊石施工要精細，墊石除達到要求的強度外，頂面標高控制要非常嚴格，且頂面平整密實，沒有偏斜現象。2.4支座在順橋向和橫橋向的方向，位置應準確，安裝時應進行檢查核對，避免反置。矩形板式橡膠支座圓形板式橡膠支座品質是板式橡膠支座更換取勝的法寶橋梁橡膠支座矩形圓形板式橡膠支座品質是上帝的要求板式橡膠支座圓形板式橡膠支座品質稱心客戶放心板式橡膠支座圓形板式橡膠支座有陽光就是明天。

不合格產品堅決不能選用