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如有異常情況，應立即回油，落梁，問題解決后再進行試頂，直至梁體受力及設備運行正常。5)頂升就位后，根據控制系統顯示的頂升重量復核支座型號及各支座承受的壓力，如有異常，則應考慮調整支座型號。6)試頂正常后，應平穩落梁。7，梁體同步頂升1)頂升過程中以每頂升2mm為一步，分級頂升，各頂高差嚴格控制在0.5mm范圍內，全程采用位移傳感器監測梁體頂升位移情況。實時監測整個千斤頂間位移傳感器升量高差。鋼結構支座特點①抗震球型鋼支座可萬向轉動，萬向承載，能很好地滿足上部結構各種荷載所產生的反力的傳遞，轉動，移動要求，保證反力合力集中，明確，安全可靠。②抗震球型鋼支座可承受拉，壓，剪（橫向）力，在巨大的隨機地震力作用下，只要上，下結構本身不破壞，就不會發生落梁，落架等災難性后果，故特別適用于高烈度地震區的設防，具備能抗地震烈度9度的能力。③抗震球型鋼支座的靜剛度大。b.2支座安裝時，應防止支座出現偏壓或產生過大的初始剪切變形。安裝完成后，必須保證支座與上，下部結構緊密接觸，不得出現脫空現象。對未形成整體的梁板結構，應避免重型車輛通過。更換的需要。任何情況下，不允許兩個或兩個以上的支座沿梁縱向中心線在同一支承點并排安裝，在同一根梁（板）上，橫向不宜設置多于兩個支座，不同規格的支座不應并排安裝。板式橡膠支座從形狀上分為矩形和圓形。普通板式橡膠支座多適用于跨徑小于30m。支承墊石的設置為了保證橡膠支座的施工質量，以及安裝，調整，觀察及更換支座的方便，不管是采用現澆梁還是預制梁法施工，不管是安裝何種類型的板式橡膠支座，在墩臺頂設置支承墊石都是必要的。在施工支承墊石應注意幾點事項。1，支承墊石的平面尺寸大小應能承受上部構造荷載為宜，一般長度與寬度應比橡膠支座大10cm左右。

特別適宜中，小荷載，大位移量的橋梁使用。該產品允許水平力為豎向的10％，允許轉角不小于40''。圓形板式橡膠支座板式橡膠支座的分類如下：矩形板式橡膠支座摩擦系數0.04－0.06，活動支座水平位移量50mm－250mm，分5級。荷載等級100KN－15000KN。粘合壓制而發。有足夠的豎向剛度以承壓垂直荷載，能將上部構造的反力可靠地傳遞給墩臺，有良好的彈性，以適應梁端的轉動。板式橡膠支座是由多層橡膠片與薄鋼板硫化比如：正交橋梁用矩形支座，曲線橋橋梁用圓形支座等等。與此同時，能夠適應梁部結構的位移和轉角。這種要求使板式橡膠支座的支座橡膠層總厚度以及支座形狀系數都有一定的要求。可能導致個別支座出現脫空現象，而有些支座出現受力過大等現象。由于個別支座出現脫空現象時，受力的支座所承受的豎向力是設計荷載的2倍，這就造成了設計荷載明顯不能滿足實際運行狀況時的荷載，致使支座的壽命大大縮短。如果支座墊石的表面混凝土平整度不高。2當支座安裝完成以后，在長期的運行期間，會導致支座過早的出現變形。板式橡膠支座病害安裝及養護的原因1，支座墊石表面不平整。施工順序如下：1，先按現澆梁⑴處理好支承墊石。整平。3橡膠支座的正確就位。先按現澆梁⑵將橡膠支座在墩臺墊石上按設計中心位置就位。T型梁的縱軸線應同支座中心線相重合，板梁與箱梁的縱軸線應與支座中心線相平行。

孔底的孔周通道加固抬高和PTFE片滑板高度位稍大于底模平面標高。嵌入式聚PTFE片在孔前，安裝預埋板，密封定位，使梁身不銹鋼板和PTFE片密貼，確保不銹鋼板與PTFE片表面的水平是一致且不出現拉毛。管控現場澆筑施工一切按照設計圖標標準的中心，保持墩墊頂部的石材表面清潔，去除基座或支墊石頂浮砂，保持表面光滑，無油墊石。橡膠支座的中心在安裝時與可以支持兩個或四個基座的壓力。tanθ-----允許轉角正切值te-----橡膠層總厚度建筑高度低等特點.因而在橋梁界頗受歡迎。RGk-----抗滑小承壓力四氟板式橡膠支座被廣泛使用。板式支座如果按形狀劃分：矩形，圓形，球冠圓板式，圓板坡形等。并同時能完成梁體結構由于制動力，溫度，混凝土的收縮徐變及荷載作用等引起的水平位移及梁端的轉動。該產品允許水平力為豎向的10％，允許轉角不小于40’，摩擦系數0.04－0.06。它除了豎向鋼度與彈性變形活動支座水平位移量50mm－250mm，分5級。荷載等級100KN－15000KN。主要適用于公路橋梁，鐵路橋梁，城市立交橋。又稱之為：四氟滑板式支座(GJZF4，GYZF4系列)。

二是品格查驗