山東濰坊青州市高強C60灌漿料廠家

l 可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM無收縮灌漿料系列產(chǎn)品；

l 防凍型抗壓強度是在-10℃測的；

l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區(qū)的設(shè)備基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。

l 以上數(shù)據(jù)在標準實驗室控制條件下測的；

l 單位用量：約2200kg～2400kg/ m3；

一： 用于冬期施工的CGM無收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表二規(guī)定。

用于冬期施工時的CGM防凍型無收縮灌漿料性能指標（表二）

規(guī)定溫度(℃)

抗壓強度比 （%）

R-7

R-7+28

R-7+56

－5

≥20

≥80

≥90

－10

≥12

注:1 R-7表示負溫養(yǎng)護7天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護28天的試件抗壓強度 值的比值；

2 R-7+28、R-7+56分別表示負溫養(yǎng)護7天轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護28天和負溫養(yǎng)護7天轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護56天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護28天的試件抗壓強度值的比值。

3 施工時低溫度可比規(guī)定溫度低5℃。



二：用于高溫環(huán)境的無收縮灌漿料性能應(yīng)符合表一和表三規(guī)定。

CGM耐熱型無收縮灌漿料耐熱性能指標（表三）

使用環(huán)境溫度（℃）

抗壓強度比 （％）

熱震性（20次）

200~500

≥100

1）試件表面無脫落

2）熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養(yǎng)護28d的抗壓強度比（%）≥90

三、應(yīng)用范圍

應(yīng)用范圍

CGM灌漿料系列產(chǎn)品



CGM-380

CGM-340

CGM-300

CGM-270

設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿

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地腳螺栓錨固灌漿



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鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿





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混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固





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后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿

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冬期施工灌漿



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高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿料





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受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ)





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防爆抗震構(gòu)筑物、重型機械基礎(chǔ)





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地腳螺栓錨固用CGM無收縮灌漿料的選擇：

螺栓表面與孔壁的凈間距（mm）

水泥基灌漿材料類別

15~50

CGM-340、CGM-300

50~100

CGM-300、CGM-270

>100

CGM-270

二次灌漿用CGM無收縮灌漿料的選擇：

灌漿層厚度（mm）

水泥基灌漿材料類別

5~50

CGM-380

20~100

CGM-340

80~200

CGM-300

>200

CGM-270

四、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

1、施工準備

1）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)批準。

2）灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

3）模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

4） 二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm；

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5） 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞高點50mm。

2、拌合

1）水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進行拌合。

3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。

3、 地腳螺栓錨固灌漿

1) 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。

2) 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。

3) 灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

4、 二次灌漿

1）二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。

2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，積水。