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與普通管道材料相比，精密鋼管在制造工藝上有了一定的發(fā)展和完善，在材料進取生產(chǎn)線之后，就會利用超聲波進行全板檢查，從矯平銑邊，再到剪切成型，從對焊切割再到目視檢查，每一個步驟都力求，為的就是能保證這種管道材料的質(zhì)量過硬，同時，在出場之前，精密鋼管還需要進行必要的測試，打壓試驗，涂油打標等等，這樣一來，自然就能保證精密鋼管出場時的質(zhì)量了，冷軋這種制作的技術(shù)會更為復(fù)雜一些，不但管坯需要進行三輥連軋，擠壓后還必須要進行定徑測試，這樣才能更好的保證精密管道材料的質(zhì)量能得到保證，采用出色工藝制造的精密鋼管無論是在品質(zhì)上還是在外觀上都是非常不錯的。
精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精度的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用于生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸、可以是無縫管，也可以是焊接管。精密鋼管尺寸精度高，管內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂縫、冷哇不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機械深加工處理。
精密鋼管主要生產(chǎn)基地：山東、江蘇、成都、天津、河北等地。
精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
冷拉鋼管批發(fā)國外已計劃將X1型高強度鋼用于輸送管線。鑒于管線的焊接都在野外作業(yè)，要求鋼材具有良好的焊接性，因此管線用鋼多采用低碳，低硫磷的微合金鋼，并經(jīng)熱力學(xué)處理。鍋爐、壓力容器和管道焊接方法的新發(fā)展鍋爐、壓力容器和管道均為全焊結(jié)構(gòu)，焊接工作量相當(dāng)大，質(zhì)量要求十分高。焊接工作者總是在不斷探索優(yōu)質(zhì)、、經(jīng)濟的焊接方法，并取得了引人注目的進步。以下重點介紹在鍋爐、壓力容器與管道制造業(yè)中已得到成功應(yīng)用的先進焊接方法。


德潤管業(yè)是一家從事異型鋼管生產(chǎn)銷售一體化企業(yè)，公司坐落于聊城市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，公司主要很長異型鋼管。有：橢圓鋼管、面包鋼管、元寶鋼管、錐形鋼管、D形鋼管、凹槽鋼管、梅花鋼管、扇形鋼管、P形鋼管、六角鋼管、8字鋼管、五角鋼管、梯形鋼管、八角鋼管、套型鋼管等等，可根據(jù)客戶要求交工非標異型鋼管，規(guī)格齊全，質(zhì)量保證，從多方面滿足了社會生產(chǎn)需求。
我公司本著開拓創(chuàng)新的精神，提供并滿足廣發(fā)客戶對異型鋼管的需求，本公司技術(shù)力量強大，工程技術(shù)人員多名，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，工藝達到國內(nèi)高水平，性能先進的設(shè)備和制造精湛的工藝裝備，確保產(chǎn)品質(zhì)量趨于完美.

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毛管質(zhì)量：國外精密鋼管的管坯，均采用雙煉工藝。經(jīng)過精煉的管坯，鋼中雜質(zhì)成分較少。而我國質(zhì)優(yōu)部分精管坯料，采用電葫蘆和電渣的雙煉工藝，但鋼中夾雜物仍較多，給冷加工帶來困難，致使成材率低。 國外精密鋼管的毛管，全是擠壓機供坯，鋼中雜質(zhì)成分較少。而我國只有部分精管坯料，采用電弧爐和電渣的雙煉工藝，但鋼中夾雜物仍較多，給冷加工帶來困難，致使成材率低。工位精密鋼管的毛管，全是擠壓機供坯。擠壓過程對金屬基體的破坯作用小，擠壓管的尺寸精度，內(nèi)外表面質(zhì)量均比輥式穿孔機提供的毛管質(zhì)量好。在我國，用于鋼管的擠壓機僅有一臺，并且工藝技術(shù)同國外比較，還有一些差距。因此，我國鋼管廠家普通選用輥式穿孔機毛管。輥式穿孔機對其金屬基體破壞作用較大，影響成品管材質(zhì)量的提高。
在國外，擠壓管經(jīng)過1~2次冷加工后，便作為精密鋼管的毛管，提供給廠家，加工成各種尺寸的精密鋼管。毛管出廠前，都要按照有關(guān)標準進行表面檢驗和無損探傷，精密鋼管廠家，在投料前還要進行復(fù)驗，復(fù)驗合格的毛管才可以轉(zhuǎn)入線，各種規(guī)格的成品鋼管。在我國，毛管廠和精管廠為同一家廠家。將默哀管轉(zhuǎn)入精管線時，一般只進行尺寸公差和表面缺陷檢查，不進行無損檢驗，將有缺陷的毛管轉(zhuǎn)入精密鋼管，因而成品質(zhì)量較差。
冷軋變形工藝：鋼管冷軋機是精密鋼管 的關(guān)鍵設(shè)備。它的裝配水平，直接決定成品鋼管的質(zhì)量水平。