用于混凝土柱杯口灌漿的江蘇南通灌漿料生產(chǎn)廠家

高溫氣候環(huán)境施工

1） 灌漿部位溫度大于35℃，應按高溫氣候環(huán)境施工并契合下列要求：

2） 灌漿前24h采納措施，避免灌漿部位遭到陽光曲射或其它熱輻射；

3） 采納適當降溫措施，取水泥基灌漿質(zhì)料接觸的混凝土根底和機械工具底板的溫度應不大于35℃；

4)  漿體的入模溫度應不大于30℃；

5) 灌漿后應及時采納保濕養(yǎng)護措施。

二次灌漿 

1）二次灌漿應根據(jù)工程實際情況，選用適宜的灌漿辦法。工藝流程應契合附錄C的要求。

2）灌漿前，應將取灌漿質(zhì)料接觸的機械工具底板和混凝土根底外表清理潔凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟量等。灌漿前24h，根底混凝土外表應充實潤濕，灌漿前1h，肅清積水。

3）二次灌漿時，應從一側(cè)停止灌漿，曲至從另一側(cè)溢出為行，不得從相對兩側(cè)同時停止灌漿。灌漿開端后，必需持續(xù)停止，并盡可能縮短灌漿時間。

4）軌道根底或灌漿間隔較長時，視實際工程情況可分段施工。

5）正在灌漿過程中嚴禁振搗，須要時可接納灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體活動標的目的的底部鞭策灌漿質(zhì)料，嚴禁從灌漿層的中、上部鞭策。

?5、 混凝土構(gòu)造革新和加固灌漿

1） 水泥基灌漿質(zhì)料接觸的混凝土外表應充實鑿毛。

2） 混凝土構(gòu)造缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊沿切成垂曲外形，深度不小于20mm。

3） 灌漿前應肅清所有的碎石、粉塵或其它純物，并潮濕基層混凝土外表。

4） 將拌雜均勻的灌漿質(zhì)料灌入模板中并適當敲擊模板。

5） 灌漿層厚度大于150mm時，應采納相關措施，避免發(fā)生溫度裂縫。

6、  后張預應力混凝土構(gòu)造孔道灌漿

? 1） 日均勻溫度低于5℃時應按冬期施工并契合下列要求：

2） 灌漿前應采納措施預熱根底外表，使其溫度連結(jié)正在10℃以上，并肅清積水；

3）應接納不超越65℃的溫水拌濟寧泥基灌漿質(zhì)料，漿體的入模溫度正在10℃以上；

4）受凍前，水泥基灌漿質(zhì)料的抗壓強度不得低于5MPa。

關鍵詞：灌漿料水泥,自流平灌漿料,高強灌漿料