廣州精密制造用硅微粉的用途 銘域改性硅微粉特點(diǎn)

改性硅微粉特點(diǎn)：

采用硅烷等材料對(duì)硅微粉顆粒表面進(jìn)行改性處理，使硅微粉表面具有一層極薄而牢固的硅烷偶聯(lián)劑膜，從而發(fā)跡了其原來(lái)的表面性質(zhì)，使硅微粉具有了憎水性，提高了與樹(shù)脂硅膠環(huán)氧樹(shù)脂混合料及填充系統(tǒng)的機(jī)械、電子和化學(xué)物性。

對(duì)硅微粉顆粒的表面處理能有效提高SiO2與樹(shù)脂的浸潤(rùn)性和親有機(jī)物性，

從而提高固化物的機(jī)械強(qiáng)度，彈性模量，熱老化性能，耐氣候性，更可能的是能大大改善高壓機(jī)電產(chǎn)品的局部游離放電現(xiàn)象的發(fā)生。

要提高填充系統(tǒng)的性能，在眾多聚合物－填料混合物中，只有有效地將無(wú)機(jī)填料材料與聚合材料結(jié)合在一起，才能提高系統(tǒng)的全部性能。

硅微粉的分類(lèi)及用途：

  1. 通硅微粉，主要用途用于環(huán)氧樹(shù)脂澆注料、灌封料、電焊條保護(hù)層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。

  2.電工級(jí)硅微粉，主要用途用于普通電器件的絕緣澆注，高壓電器的絕緣澆注，APG工藝注射料，環(huán)氧灌封料，陶瓷釉料等。

  3.電子級(jí)硅微粉，主要用途主要用于集成電路、電子元件的塑封料和包裝料。

4.熔融石英微粉，熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英經(jīng)經(jīng)高溫熔煉，冷卻后的非晶態(tài)SiO2,經(jīng)多道工藝加工而成的微粉。熔融石英粉純度高，具有熱 膨脹系數(shù)小，內(nèi)應(yīng)力低，高耐濕性，低放射性等優(yōu)良特性。

熔融石英粉用于大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路用塑封料，環(huán)氧澆注料，灌封料，及其它化工領(lǐng)域。

  5.超細(xì)石英微粉，主要用途 主要用于涂料，油漆，工程塑料，粘合劑， 橡膠，精密鑄造高級(jí)陶瓷。

  6.納米SiO2,納米SiO2主要應(yīng)用于電子封裝材料、高分子復(fù)合材料、塑料、涂料、橡膠、顏料、陶瓷、膠粘劑、玻璃鋼、yao物載體、化妝品及抗菌材料等領(lǐng)域，已經(jīng)成為傳統(tǒng)產(chǎn)品的提檔升級(jí)換代的新型材料。

 硅微粉在熔制儀器玻璃和玻纖中的應(yīng)用 ：

硅微粉顆粒細(xì)小，純度高，在制玻生產(chǎn)中易熔化、時(shí)間短，制品如硼硅儀器玻璃、鈉征儀器玻璃、中性器皿等產(chǎn)品的理化性能和外觀質(zhì)量均達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)中節(jié)能效果特別顯著。

硅微粉具有粒度細(xì)且均勻，比表面積大的特點(diǎn)。

硅微粉用于玻纖直接拉絲新工藝，大大的提高了玻纖配合料的均化程度和加快爐內(nèi)的玻化速度。拉絲的穩(wěn)定性?xún)?yōu)于玻璃球拉絲工藝，且具有顯著的節(jié)能和降低生產(chǎn)成本效果。

硅微粉應(yīng)用于陶瓷行業(yè)中，對(duì)于降低燒成溫度和提高成品率等亦收到理想效果。

硅微粉用于精密制造:硅微粉、水、表面活性劑和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，無(wú)充掛現(xiàn)象使用方便等特點(diǎn)，成為精密鑄中的優(yōu)質(zhì)涂料。

電子級(jí)硅微粉應(yīng)用行業(yè)：

1、電子電器塑封料、模塑料及高性能電子元器件灌封的理想填料。

2、用于硅橡膠制品生產(chǎn)中的耐磨、耐熱，填充量大。

3、細(xì)粉可用于油漆、涂料生產(chǎn)中做耐磨耐高溫填充劑。

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