浮梁縣KQGZ鋼結(jié)構(gòu)抗震球形鋼支座H市場(chǎng)走向

       浮梁縣KQGZ鋼結(jié)構(gòu)抗震球形鋼支座H市場(chǎng)走向

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鋼支座的存放與安裝工藝細(xì)則：

如果送達(dá)工地的支座沒(méi)有立即安裝，應(yīng)妥善存放；支座存放的場(chǎng)所要求場(chǎng)地平整，支座套筒的下方用方木或木塊墊放，支座存放的場(chǎng)所應(yīng)能防潮防曬防塵條件，支座存放應(yīng)不影響工地施工，且方便支座的運(yùn)輸和吊裝。本系列支座本體部件不可分解拆開(kāi)，以確保使用功能。整個(gè)裝卸、運(yùn)輸和存放的應(yīng)當(dāng)保證支座各部件及油漆面不受損壞。

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2、采用本系列支座時(shí)，墊石頂面四角高差不得大于2mm，考慮到安裝養(yǎng)護(hù)和必要時(shí)更換支座的方便，墊石高度不宜低于100mm。

 本系列支座采用套管和錨固螺栓與主梁及墩、臺(tái)連接。為確保支座準(zhǔn)確安裝，對(duì)墩臺(tái)頂面受力鋼筋的，建議在墩、臺(tái)頂面的支承墊石部位設(shè)置預(yù)留錨栓孔，預(yù)留孔的尺寸詳見(jiàn)支座圖（表），預(yù)留孔中心及對(duì)角線位置偏差不得超過(guò)10mm。

與支座相鄰的橋墩或橋臺(tái)頂面墊石混凝土中需增設(shè)至少4層網(wǎng)狀鋼筋，布筋范圍須大于支座底鋼板平面尺寸。網(wǎng)狀鋼筋推薦采用Φ12mm鋼筋，網(wǎng)格為100mm×100mm。間距為60mm～80mm。預(yù)留孔處的網(wǎng)狀鋼筋斷開(kāi)，在孔邊增設(shè)相同直徑的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

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3、安裝前的檢查：

檢查上支座板正中心的中心標(biāo)識(shí)，安裝時(shí)準(zhǔn)確對(duì)正X軸（縱軸）和Y軸（橫軸），支座高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

檢查支座螺栓和防塵套是否緊密固定；

核對(duì)支座橋墩號(hào)位置與支座規(guī)格是否相符；

檢查支座的上、下鋼板貼近混凝土或水泥砂漿的面，必須無(wú)灰塵和油脂；

檢查活動(dòng)型支座頂偏量數(shù)值是否與該位置支座設(shè)定值相符；

活動(dòng)型支座安裝前，須先放松支座的臨時(shí)固定板螺栓，再將支座上支座板依預(yù)偏量數(shù)值放置到位，并核對(duì)指針位置是否正確，然后重新旋緊臨時(shí)固定板螺栓。

4、灌漿材料性能要求：支座安裝時(shí)所采用的灌漿材料為無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，其性能要求：

 抗壓強(qiáng)度   8h    ≥20   流動(dòng)性   ≥220mm

            12h     ≥25 溫度范圍  ＋5～＋35℃

            24h     ≥40 初凝時(shí)間   ≥30min

            28d     ≥50  終凝時(shí)間  ≤3h

       56d和90d 強(qiáng)度不 收縮率  ＜2%

泌水性       不泌水      率      ≥0.1%

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5、灌漿工藝，本系列支座安裝時(shí)，根據(jù)其與梁體或墩臺(tái)的連接（灌漿工藝），可分為如下三種安裝：重力灌漿法、壓力灌漿法和預(yù)裝鋼板法。

重力灌漿法：鑿毛支承墊石上表面，粗骨料，呈堅(jiān)固不規(guī)則表面，預(yù)留孔中的雜物，并用水將支承墊石表面。（當(dāng)采用重力灌漿法安裝支座時(shí)，施工墊石高度應(yīng)比原設(shè)計(jì)高度低25mm）

吊放支座于支承墊石上，用調(diào)平螺栓、薄型鋼板或薄型千斤頂支座高度和平整度。

支座封膜前，在灌漿管一端安裝一個(gè)漏斗，另一端深入預(yù)留孔內(nèi)，在重力作用下，通過(guò)漏斗和灌漿管將無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂砂漿灌入預(yù)留孔內(nèi)，然后迅速灌漿管。

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