直埋式聚乙烯蒸汽保溫管預(yù)制直埋保溫管在國外某些發(fā)達國家已成為一項格外成熟的技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化，吸收這項技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具備著諸多特點。B.運送和穿管過程中，應(yīng)避免野蠻裝卸，掛鉤過細(xì)，過硬，用力過猛，不然的話易構(gòu)成聚乙烯管摔壞，劃傷或撕裂。C.管材壁厚可調(diào)整，壁厚，色彩可按用戶需要制作，因管材壁厚不相同，保溫層厚度為約數(shù)，應(yīng)按實習(xí)厚度核算。聚氨酯直埋保溫管泡沫具備著良好的機械性能和絕熱性能，基本情況下可耐溫120℃通過改性或與其余隔熱材料組合可耐溫180℃。聚氨酯暖氣輸送直埋保溫管1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。聚氨酯暖氣輸送直埋保溫管聚氨酯保溫管應(yīng)用：聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，空調(diào)管道，化工，等工業(yè)管道的保溫，保冷工程。概述聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，持續(xù)作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更出于其施工簡便，節(jié)能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱，制冷，輸油，輸汽等各種管道。

近十幾年，中國供熱工程技能人員經(jīng)過消化，吸收這項技能，正推進著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技能向更高的層次進行。十幾年來的實習(xí)效果充沛證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)辦法與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)比擬，具有著好多長處。直埋式保溫管是由運送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層嚴(yán)密結(jié)合而成。

直埋保溫管道結(jié)構(gòu)的區(qū)別

我國蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)始于20世紀(jì)90年代，目前技術(shù)已趨于成熟，并在不斷完善和提高,但多年來業(yè)內(nèi)關(guān)于直埋蒸汽管道外滑動式和內(nèi)滑動式兩種保溫結(jié)構(gòu)爭論不斷。本文對直埋蒸汽管道的這兩種保溫結(jié)構(gòu)進行探討。 鋼套鋼蒸汽保溫管有多種結(jié)構(gòu)類型，但是究其產(chǎn)生的根源和機理主要分為內(nèi)滑動型和外滑動型兩種： 

A、內(nèi)滑動型： 

保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、隔熱石墨潤滑層、硅酸鈣保溫隔熱層、耐高溫阻燃鋁箔反射層、硅酸鈣保溫隔熱層、耐高溫阻燃鋁箔反射層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層、外護套鋼管、外防管腐層組成。內(nèi)滑動型鋼套鋼保溫管為例說明，其管道結(jié)構(gòu)機理： 

1.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。 

2.工作管防腐層：避免工作鋼管被腐蝕物腐蝕，延長工作鋼管使用壽命。 3.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 

4.硅酸鈣硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證聚氨酯泡沫不被炭化。 

5.反射層: 保證有機泡沫材料不會進入無機硬質(zhì)耐高溫保溫層；反射耐高溫保溫層部分熱量。 

6.聚氨酯泡沫層: 保障介質(zhì)溫度，保障外套鋼管表面保持常溫。 

7.外套鋼管: 保工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

 8.外套鋼管防腐層：保護外套鋼管避免被腐蝕物腐蝕，延長鋼管使用壽命。

 B、外滑動型： 

外滑動型鋼套鋼蒸汽管道，這種設(shè)計相對比較簡單，從內(nèi)到外由以下部分組成：工作剛管、超細(xì)玻璃棉保溫層、鋁箔反射層、滑動導(dǎo)向支架、空氣層、外護鋼管、外防腐層。玻璃棉保溫隔熱層緊緊纏裹工作鋼管，外層為空氣層，這樣，工作管、超細(xì)玻璃棉保溫層就成為一個固定的整體，可以在外護管中滑動作。