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吸塑膠簡介編輯
吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。
吸塑膠的特點編輯




1、無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點;
2、軟硬度可調(diào)，以及耐高溫、彈性好等優(yōu)點;
3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。
適用范圍編輯
它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌等的真空吸塑成型。
使用注意事項編輯
吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點，以免造成不必要的資源浪費。
注意事項
一、防止冷凍，優(yōu)秀儲存條件為5℃以上;
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。
吸塑工藝包括大致十二個步驟：
首先是材料的準(zhǔn)備： 中纖板
1.保證板材表面的清潔， 2.對于切割好的中纖板，其四邊打磨時，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中纖板的四邊不會因為纖維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點現(xiàn)象。
選擇復(fù)合薄膜的注意事項
l.根據(jù)對溫度的要求，選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評估操作條件后才大量生產(chǎn)。
2.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，因為薄膜內(nèi)的增塑劑在長時間儲存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。
3.對于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時間，以及相對高的吸塑溫度。
4.對于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長的吸塑時間，以及相對低的吸塑溫度。
關(guān)于中纖板含水率
1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%。
2.優(yōu)秀粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e
四.對于粘合劑和固化劑的儲存及混合要求
正常情況下，吸塑膠單組分使用即可滿足客戶要求。
2.如果客戶對制成品的耐熱要求超過70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過高時，建議加固化劑使用。固化劑用量在3%一5%。
3.主劑和固化劑的比例必須稱量準(zhǔn)確。
4.主劑和固化劑混合要均勻，建議電動攪拌，混合時間不少于2分鐘
5.儲存于陰涼的地方，儲存環(huán)境溫度不低于10℃
6.主劑和固化劑不用時，桶蓋必須蓋緊，開蓋即用，不建議加水
7.不得與其它粘合劑混用
如何噴膠、如何確定噴膠量
1.噴膠要均勻，對比平面，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。
2.通常，平面的噴膠量為：55—85g/m，輪廓面的噴膠量為：75一125 g/m
吸塑方式的選擇
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。
粘合劑低活化溫度
低活化溫度系指在吸塑操作過程中，吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的低溫度，相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度，而非機(jī)臺設(shè)定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復(fù)合薄膜表面的浸潤，對粘接效果有利。但客戶往往會考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度。
真空度取決條件
1.真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶應(yīng)根據(jù)自己的實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
抽真空時間的決定因素




l.抽真空時間取決于：復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，客戶應(yīng)根據(jù)自己實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
2.通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗，在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下，抽真空時間為：5—30秒。
十.壓力
根據(jù)經(jīng)驗，壓力通常為2～18kg/m左右。
1.對于濕式吸塑，建議壓力時間為：3—5分鐘。
2

膠水在櫥柜裝修中的作用不言而喻，板材的粘接、櫥柜五金件的連接都會用到膠水。但市場上的膠水品類繁多，讓人眼花繚亂，到底哪種是櫥柜專用膠呢？裝修老師傅告訴你當(dāng)然是真空吸塑膠。

什么是真空吸塑膠

櫥柜專用膠用哪種？老師傅都說是真空吸塑膠

吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。

吸塑膠的特點

1、外觀乳白色液體，無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點；

2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點；

3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。

膠粘劑在實際應(yīng)用時有許多因素直接影響粘接性能，而且十分復(fù)雜。盡可能多地掌握這些影響因素，合理地利用有利因素，才有有效地提高粘接強(qiáng)度。

吸塑膠的粘接性能

櫥柜專用膠用哪種？老師傅都說是真空吸塑膠

櫥柜吸塑膠作為一種膠粘劑，其粘接的強(qiáng)度主要與自身的性質(zhì)、被粘物木材的材性及材質(zhì)、粘接工藝有關(guān)。

櫥柜吸塑膠的性質(zhì)與木材粘結(jié)強(qiáng)度的影響：膠粘劑的品種不同，它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)或單元結(jié)構(gòu)也不同，用于粘接后得到的粘接制品的性能也大不相同。例如，用酚醛樹脂膠制造的膠合板，其粘接強(qiáng)度、耐沸水性都很好，而用脲醛樹脂膠制造的膠合板，粘接試件在沸水作用下很快就失去粘接強(qiáng)度，這是由于兩種樹脂膠的性質(zhì)不同所決定的。

對于同一種膠粘劑而言，膠粘劑的平均分子量大小和分子量分布的不同使粘接強(qiáng)度有明顯的差別。一般來說，膠粘劑的平均分子量低，黏度小，對被粘物的潤濕性好，對粘結(jié)強(qiáng)度有利，但是膠粘劑的內(nèi)聚力較小，容易引起膠層的內(nèi)聚破壞，平均分子量高的黏度大，對被粘物表面的潤濕性較差，但是內(nèi)聚強(qiáng)度大。

對于熱塑性膠粘劑而言，由于這種膠粘劑在粘接前后分子量不再變化，膠粘劑本身的平均聚合度（平均分子量）就直接決定了它粘結(jié)性能（粘結(jié)強(qiáng)度等）。因此這種膠粘劑的平均聚合度必須嚴(yán)格加以控制。

如何噴膠、如何確定真空吸塑膠的噴膠量

1.噴膠要均勻，對比平面，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。

2.通常，平面的噴膠量為:55-85g/m，輪廓面的噴膠量為:75一125 g/m

真空吸塑膠的吸塑方式

櫥柜專用膠用哪種？老師傅都說是真空吸塑膠

吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑，建議壓力時間為3-5分鐘，而干式吸塑，建議壓力時間2-3分鐘。

真空吸塑膠的真空度取決條件

真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶應(yīng)根據(jù)自己的實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

真空吸塑膠使用時的注意事項

一、防止冷凍，優(yōu)秀儲存條件為5℃以上；

二、不要與其他不同膠粘劑混合使用；

三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。

四、勿置于陽光直接爆曬及潮濕的環(huán)境，或長期裸露于空氣中。

真空吸塑膠的應(yīng)用范圍

它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌等的真空吸塑成型。
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