? 地下車庫、車間、展覽中心等大面積、超大面積的混凝土地面越來越多，混凝土面層空鼓、開裂等問題也隨之而來。混凝土空鼓會造成混凝土地面在使用中出現(xiàn)坑洼、斷板，直至混凝土地面完全破壞無法正常使用。

混凝土面層施工中基層的清理、界面處理、面層伸縮縫的尺寸及切割時機(jī)等都會影響到面層的裂縫的密度和空鼓的嚴(yán)重程度。混凝土空鼓微孔灌漿處理工藝xing價比極高。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對環(huán)氧樹脂的要求很高，高流動性、高強(qiáng)度、收縮極小。若不采取多種復(fù)合改性手段，而僅采用普通配方，不僅脆性大、力學(xué)及耐久性相對不足，而且還存在收縮較大、不能低溫固化及濕面粘結(jié)、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出現(xiàn)空鼓。

? 高壓注漿技術(shù)是一項(xiàng)針對混凝土空鼓、石材面磚空鼓修復(fù)的技術(shù)，利用高壓注入原理，將低粘度、高強(qiáng)度、微膨脹的空鼓用修補(bǔ)材料——灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部，自動完成對空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材面磚與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性。該技術(shù)是各類空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的更佳工法。

一、產(chǎn)品用途

1、民用建筑地面空鼓修復(fù)：二次澆注混凝土空鼓，混凝土疊合層、水泥砂漿面層、地坪、地下車庫地坪的開裂、空鼓修復(fù)；

2、地下車庫地面、混凝土樓板面層的空鼓修復(fù)；

3、工業(yè)建筑地面空鼓修復(fù)：機(jī)加工車間混凝土地面、物流倉庫的混凝土地面、硬化地坪找平層、地下車庫地面的空鼓修復(fù)；

4、石材、面磚空鼓修復(fù)：墻地面裝飾工程中，大塊石材、玻化磚的濕貼法施工產(chǎn)生的空鼓、翹曲修復(fù)。

二、主要特點(diǎn):

1、極強(qiáng)的滲透力，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫。

2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時基本不收縮。

3、粘接強(qiáng)度高，韌性及抗沖擊性好。

4、的聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。

5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。

6、固化溫度，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。

7、可操作時間長，使用方便。

空鼓灌注膠：
1、空鼓部位統(tǒng)計(jì):施工前先對現(xiàn)場的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，用小錘敲擊，將空鼓部位標(biāo)注清楚。

2、鉆孔定位：布設(shè)孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、定位。

3、通透性測試：使用高壓泵進(jìn)行注漿前，先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗(yàn)，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎(chǔ)。

4、裂縫封閉：為了確保灌漿加壓時漿液不外流，注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進(jìn)行封閉處理。

5、加壓注漿：用的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備，將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。

6、檢查飽滿度：一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。

7、清理由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度極高，較難清理，注漿時應(yīng)隨時清理外溢的樹脂，可用抹布沾擦除。對于石材、面磚處理，為了空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加負(fù)載。

8、養(yǎng)護(hù)：采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后，灌漿樹脂硬化通常需要48小時，在此期間嚴(yán)禁震動踩踏，修復(fù)注漿孔洞。

四、包裝、運(yùn)輸、儲存和安全

1、本產(chǎn)品采用鐵桶包裝，包裝規(guī)格30kg/組，應(yīng)客戶要求可另行商定。

2、本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)明顯標(biāo)識存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。

3、本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。