HSCA高效無聲破碎劑 高效無聲破碎劑是中國建筑材料科學研究總院于1982年發明研制成功的。無聲破碎劑采用回轉窯高溫（1400 ℃以上）煅燒的特殊熟料與少量添加劑配制而成，無聲破碎劑是一種高效安全的破碎材料，無聲破碎劑用以安全拆除混凝土建筑和開采切割大理石、花崗巖等。用水將HSCA無聲破碎劑調成漿體灌入巖石或混凝土鉆孔中，經3~24小時即可在無振動、無燥聲、無飛石、無有害氣體的狀態下， 采用無聲破碎劑進行破碎或切割作業。無聲破碎劑多年來己得到廣泛的應用并銷往國外。

別稱：無聲膨脹劑 膨脹王 無聲炸藥 膨脹水泥 一、無聲破碎劑技術指標 無聲破碎劑執行建材行業標準JC506-92《無聲破碎劑》，性能指標如下： 型 號 適用溫度( ℃ ) 膨脹壓 (MPa) 8 小時 24 小時 48 小時 HSCA- Ⅰ 35 ± 5 ≥ 30 ≥ 55 ≥ 90 HSCA- Ⅱ 25 ± 5 ≥ 20 ≥ 45 ≥ 60 HSCA- Ⅲ 10 ± 5 ≥ 10 ≥ 25 ≥ 35 二、 無聲破碎劑適用范圍與特點 用于混凝土或鋼筋混凝土構筑物的拆除，各種巖石、如大理石、花崗巖、玉石的開采和切割，成材率提高 2 ～ 3 倍。可與控爆或油壓炮相結合，拆除混凝土建筑或破碎巖石。特別適用在不宜采用炸藥爆破的場合，進行破碎或拆除作業。使用安全，效率高，不中斷交通，不停工停產。 三、 HSCA無聲破碎劑膨脹壓的影響因素 1.無聲破碎劑的膨脹壓與時間的關系 膨脹壓隨時間增加而增大，一般來說夏季型膨脹壓3天后仍然在增長，春秋和冬季型膨脹壓7天后也有增長。因此，破碎時間越長裂縫大。 2.無聲破碎劑的膨脹壓與加水量的關系膨脹壓隨加水量的增加而降低。因此，在實際使用時，在滿足施工需求時，水加得越少越好。 3.無聲破碎劑的膨脹壓與孔徑的關系 膨脹壓隨孔徑的增大而增加。因此，在實際使用時，在保證不噴孔的條件下，孔徑越大越好。 4.無聲破碎劑的膨脹壓與溫度的關系 膨脹壓隨溫度的增大而增加。因此，在實際使用時，在保證不噴孔的條件下，使用溫度越低的型號產品效果越好。 四、無聲破碎劑使用方法及注意事項 (1) 準備：首先根據被破碎物的材質、結構、形狀和破碎要求等因素設計孔徑、孔距、孔深等。下面是一般破碎設計參數。 注： H- 物體的破碎高度。 被破碎物體 鉆 孔 參 數 HSCA使用量 (kg ／m3 ) 孔徑 (mm) 孔距 (cm) 孔深 輕質巖破碎 30 ～ 50 30 ～ 50 H 8 ～ 10 中硬質巖破碎 30 ～ 50 30 ～ 50 105%H 10 ～ 15 巖石切割 30 ～ 40 20 ～ 50 90%H 一面切割 5 ～ 8 二面切割 15 ～ 16 無筋混凝土破碎 30 ～ 50 30 ～ 50 80%H 3 ～ 10 鋼筋混凝土破碎 15 ～ 30 H 15 ～ 25 (2) 須按施工環境溫度選擇合適的HSCA無聲破碎劑型號，不得隨意互用。用于破碎鋼筋混凝土時，應予先切斷部分外圍鋼筋。 (3) 攪拌：按HSCA無聲破碎劑重量比為25～30％的水倒入容器中，然后加入HSCA無聲破碎劑，用機械或戴橡膠手套的手攪拌成具有流動性的均勻漿體。5℃以下施工可用30℃左右的水拌和。 (4) 無聲破碎劑的充填：填孔之前必須將孔清理干凈，不得有水和雜物。充填作業可以采用直接灌入或用灰漿壓入孔內。灌孔必須密實，不必堵塞孔口。水平或傾斜要用干稠的膠泥狀HSCA無聲破碎劑搓成條塞入孔中并搗實。攪拌后的HSCA無聲破碎劑漿體必須在10分鐘內充填在孔內，否則，無聲破碎劑流動性及破碎效果降低。 (5) 無聲破碎劑灌漿到裂紋發生前，施工員必須戴防護眼鏡并不得對孔直視，以防萬一發生噴漿傷害眼睛，碰到皮膚或眼睛要立即用水沖洗，到醫院就醫，并告知被強堿性物質接觸，PH=14。 (6) 養護：春、夏、秋季不必養護。冬季要草席等物覆蓋保溫。 五、無聲破碎劑包裝與儲存 無聲破碎劑每袋凈重 25kg內含 5 袋，或每箱凈重20Kg內含4袋，每袋 5kg。無聲破碎劑應存放在干燥處，嚴防受潮，不開袋不受潮的情況下，保存期為一年。 無聲破碎劑工程設計 一、 無聲破碎劑混凝土構造物破碎工程設計 1、 最小抵抗線W：即第一排孔與自由面的距離。 l 少鋼筋或無鋼筋混凝土：W=30-40公分 l 鋼筋混凝土：W=20-30公分 2.無聲破碎劑應用的孔徑與排距 l 塊度大：孔距和排距可大些。塊度小：孔距和排距要小些。 無鋼筋混凝土：15-20公分 機械基礎：20-30公分 柱、梁：20-30公分 墻、板：10-20公分 經驗公式：a=K*D a為孔距；D為孔直徑；K為破碎系數 K值： 無鋼筋混凝土（或鋼筋量小于30公斤/立方）K=10-12 鋼筋混凝土： 鋼筋量在30-60公斤/立方 K=6-10 60-100公斤/立方 K=6-8 100公斤/立方以上 K=5-7 l 材料強度大時，a取低值，材料強度底時，a取高值； l 抵抗線大，a取低值，抵抗線小，a取大值‘ l 需要保留部分時，在破碎面以上2-3公分處鉆排孔，a值減半； l 排距與物體自由面有關。自由面小，排距b去小值，自由大，排距b取大值； l 要求多排孔分次破碎時，排距一般小于孔距。B=（0.6-0.9）*a l 多排布孔時,鉆孔應采用梅花形. 3.孔徑D 目前我國生產的三種HSCA,要求孔直徑在3-5公分,一般情況下取3.8-4.2公分為宜.在冬季施工時孔直徑可以大些. 4.孔深 無鋼筋混凝土:孔深H為破碎物體的75-80% 鋼筋混凝土:孔深H為破碎物體的95%-100% 二、 無聲破碎劑巖石破碎工程設計 1. 最小抵抗線 l 破碎軟質巖石:W=30-40公分 l 破碎中、硬巖石：W=20-30公分 l 切割巖石荒料：W=50-100公分 2. 孔距與排距 l 破碎軟質巖石:a=30-40公分 l 破碎中、硬巖石：a=20-30公分 l 切割巖石荒料：a=20-40公分 l B=(0.6-0.9)*a 根據自由面多少決定大小值，自由面多取小值，自由面少取大值。一般情況下，b小于a. 3. 孔徑D=30-65mm 4. 孔深:L=(95%-105%)*H.開渠、挖溝L=105%H，破碎孤石、四面臨空物L=80%H 5. 鉆孔方向 鉆孔方向與破碎物的節理方向相互垂直，破碎效果最好。如節理不清楚，則先在破碎面上打水平孔或斜孔、再打垂直孔，分段切割或破碎。 6. 鉆孔布置 l 孤石：D=40-50 a=40-60 L=80% 小割：水平3-2-3，四分：水平中2-垂直平分4；半割：垂直中4 l 切割部分巖石：D=38-44 a=30-60 雙向向下成一定角度布孔。 l 護坡工程破碎：D=40-50 a=40-60 L=(1-1.05)*H θ=80°- 90° l 巖石切割：有節理的垂直節理布孔，無節理的先在底部打水平孔，再打垂直孔。先打外排，裂開后，再往里布。D=30-40 a=20-40 L=(1-1.05)*H θ=80°- 90° l 挖溝：先在中心部位挖出V型自由面，再在中心兩邊成角度向下布孔。D=40-50 a=30-60 L=(1-1.05)*H θ=45°- 60° 三、 無聲破碎劑冬季破碎工程設計 l 選用冬季型破碎劑； l 在破碎劑中加入3%-5%的CaCl2.CaCl2是早強劑； l 用40°- 60° 拌合，水灰比為25%-30% l 提高破碎物的溫度：用蓬布覆蓋并通入蒸氣或在四周撒上木屑點火加熱；

無聲破碎劑的使用方法

（1） 破碎劑不屬于危險物品。
因而在購買、運輸、保管、使用中，不受任何限
（2） 施工過程安全。
不存在炸藥爆破時產生的震動、空氣沖擊波、飛石、噪音、有毒氣體和粉塵的危害。
（3） 施工簡單。
破碎劑用水拌合后灌入炮孔即可，無須堵塞；不需專業工種。
（4） 需破則破，需留則留。
按照要求，設計適當的參數，可達到有計劃地分裂、切割巖石和混凝土的目的。
靜態破碎法 ( 靜態爆破技術 )，是近年來發展起來的一種破碎（或切割）巖石和混凝土的新方法，亦稱靜力迫裂和靜力破碎技術。
1、作用原理
將一種含有鉬、鎂、鈣、鈦等元素的無機鹽粉末狀靜態破碎劑，用適量水調成流動狀漿體，直接灌入鉆孔中，經水化反應，使晶體變形，隨時間的增長產生巨大膨脹壓力（徑向壓應力和環向拉應力），緩慢地、靜靜地施加給孔壁，經過一段時間后達到最大值，將混凝土或巖石脹裂、破碎。
因為一般被解體的巖石或混凝土均屬脆性材料，脆性材料的抗壓強度大，抗拉強度小，其抗拉強度遠小于抗壓強度。巖石的抗拉強度為 4 －10Mpa ，混凝土的抗拉強度約 1.5 － 3.0Mpa ，約相當于其抗壓強度的 1/10 － 1/20 。而通常靜態破碎劑的膨脹壓力可達 30 － 50Mpa 。所以，合理的破碎設計（裝藥量、孔徑、孔深和孔間距的確定）是能夠使孔眼周圍的介質受到充分破壞的。只要約束繼續存在，破碎劑就有持續產生或殘留一定程度的膨脹壓力的性質，因而能繼續增大或產生新的裂縫。
經測定，在溫度為20 ℃、水與破碎劑之比為0.3：1 時，其體積將自由膨脹四倍

2、適用范圍
（1）混凝土和磚石結構物的破碎拆除；
（2）各種巖石的破碎或切割。
或作二次破碎。但不適用于多孔體和高聳結構。
3、優點：（安全、方便）
（1） 破碎劑不屬于危險物品。
因而在購買、運輸、保管、使用中，不受任何限制。
（2） 施工過程安全。
不存在炸藥爆破時產生的震動、空氣沖擊波、飛石、噪音、有毒氣體和粉塵的危害。
（3） 施工簡單。
破碎劑用水拌合后灌入炮孔即可，無須堵塞；不需專業工種。
（4） 需破則破，需留則留。
按照要求，設計適當的參數，可達到有計劃地分裂、切割巖石和混凝土的目的。
但是，靜態破碎劑使用范圍有一定的局限性。與炸藥相比，能量不如炸藥大，鉆孔多，破碎效果受氣溫及施工人員經驗影響較大。在不允許使用爆破方法的環境中，才顯露出它的優越性。
4、靜態破碎劑的歷史
1968年日本大成建設技術研究所的田中秀男，以《混凝土結構物的破碎工法》為題申請專利，其成果的主要內容是：將 CaO 或 MgO 與水拌合后充填到炮孔中，利用漿體水化反應導致體積膨脹產生壓力，使建筑物破壞。這是最早出現的靜態破碎劑。以后日本的小野、住友等株式會社也作了大量的試驗研究并獲得成功。目前，日本市場上公開出售的靜態破碎劑量最少有五種，其適用的溫度在－5℃到35℃之間。
國內80年代初以來，也先后研制成功。但由于市場、原材料、技術、體制等原因，靜態破碎劑這種產品沒有得到進一步的開發。近兩年來，隨著炸藥使用的限制及環保的要求，靜態破碎劑越來越受到人們的青睞。
5、膨脹壓力與溫度的關系
破碎劑水化反應的速度與溫度有密切的關系。以前我廠沒有實行“訂單式”生產以前，春秋型靜態破碎劑適用溫度在10 ℃---25 ℃之間，即使在這一范圍內，若分別在溫度13 ℃和20 ℃使用時，在同一時間產生的膨脹壓力也相差一倍。以致一天之中的旱、中、晚灌漿對破碎效果都有很大影響。
我廠為方便施工和提高破碎效果，實行“訂單式”生產，即根據各地不同的施工環境溫度和被破碎材質硬度，生產出適合各地客戶的產品。
6、裂縫分布與孔位的關系
靜態破碎劑引起的裂縫類型與炮孔的布置情況密切相關，