玻璃鋼煙囪經過合理的設計,制造和安裝,用于濕法脫硫系統的結構和整套裝置中,具有明顯的技術經濟和社會效益,使用壽命長,運行可靠,在國外已有廣泛的應用,技術經濟分析是可行的.用玻璃鋼代替傳統的合金鋼,碳鋼內襯橡膠和碳鋼內涂樹脂鱗片樹脂等材質制造具有耐腐蝕性強,壽命長,強度高,節能等優點的煙氣脫硫裝置為脫硫設備國產化降低造價提供了途徑。

玻璃鋼煙囪與其他材質煙囪優缺點的比較
1、玻璃鋼煙囪

（1）優異的耐腐蝕性，煙氣中含相當多的HCL, H2SO4,和其它強烈的化學物質的腐蝕抵抗性能非常良好（2）整體結構，無腐蝕薄弱點

（3）性價比高，全壽命成本低（4）長時間不用維修、耐高溫性能（5）產品可設計性強，可根據客戶不同需求定制產品

2、鈦（鎳）合金復合鋼板內襯

防腐性能優異,焊縫區域易產生腐蝕，價格昂貴。

3、鋼內筒

（1）泡沫玻璃磚   抗腐蝕性強；施工工藝復雜，工期長

（2）噴涂防腐混凝土：施工條件較差，施工工藝復雜

（3）噴涂高性能耐熱耐酸涂料：使用壽命較短，維護復雜

（4）、砌筑釉面耐酸磚排煙筒  制造工期較長

三、玻璃鋼煙囪的結構形式
1、混凝土內套玻璃鋼煙囪形式

主要用于排放煙氣高度為100m-200m的混凝土煙囪的內筒。在此構造中，充分利用了玻璃鋼的耐高溫、耐腐蝕的特點，混凝土煙囪提供支撐，有的是一個混凝土煙囪套1個玻璃鋼內筒，也有的套2個或3個玻璃鋼內筒，具體根據業主的設計和要求來定。混凝土套玻璃鋼內筒一般采用分段掛璧的結構形式。在混凝土煙囪予埋鋼結構做為支撐系統。一般30-50米  為一段，每段之間用膨脹節連接，每15米設計一個導向支撐。

第一步：用平板車把第一個煙囪內筒的管段運送到煙囪底部

第二步：將第一個煙囪內筒管段和起吊吊索連接；提升管段的底部到連接平臺的高度。

第三步：用平板車送入第二段煙囪內筒，并調整位置，使其與第一段對齊。

第四步：完成第二段與第一段的對接制作。拆卸第一段上的吊索，用第二段上的吊裝環起吊第一段和第二段

第五步：將連接好的第一、二段起吊到連接平臺的位置

第六步：將新的管段連接到上述的管段上。重復第三步到第五步的操作。

第七步：通過提升裝置調整內筒上下位置，使支撐管段與支撐鋼平臺配合、固定