保溫板設備生產線技術要點1
全自動保溫板設備(外墻保溫板設備)生產線技術要點：
    1.國家最新發明：選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。
    2.國內首創：國內唯一配備專供水泥發泡用的特制初凝窯：窯內有根據水泥凝固特性而設定的最佳溫度和濕度，徹底解決了因溫差而產生產品不穩定和華北冬季不能生產的難題，真正達到了春夏秋冬都可正常生產。每年比半自動延長2-4個月的生產時間。
    3.脫模時間短：經配方調整和特制初凝窯特別養護，8到10分鐘即可脫模（國內最短時間）。
    4.保溫板設備減少了模具的投入：因快速脫模整條全自動動生產線只需6套模具循環使用，半自動化生產僅模具一項投資就需10-20萬元。
    5.生產用工少：因模具少用工同時減少，正常生產每班只需6－8人即可。（半自動生產線每班需12－15人）年節省工人工資20-30萬元。歡迎光臨公司官網http://www.zkxdt.cn
    6.單班產能高：3～5分鐘一模，每模1.2立方，每天可產200～400 m3以上，年產可達8萬m3（150萬㎡以上）.半自動班產30-40m3（半自動10多人生產7天才能達到全自動一天的產量）。
    7.破損率國內最少：因采用大模具機械化生產，四面切割，故廢品率最少。（產模越大切割廢品面越少，模具越小切割廢品面越大，例：同做出1.2立方，半自動每模0.24-0.3立方，4模1.2立方，每模切4面需切掉16面廢品，而全自動只需4面廢品，節約四分之三廢品）。