熔點(diǎn)及彈性塑膠原料6的熔點(diǎn)為220℃而塑膠原料66的熔點(diǎn)為260℃。但對(duì)地毯的使用溫度條件而言，這并不是一個(gè)差別。

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美國(guó)第二大低酸液體處理商HPHood宣布計(jì)劃為其位于加州薩克拉門托的工廠部署無(wú)菌處理和灌裝產(chǎn)能。該公司弗吉尼亞州溫切斯特工廠的現(xiàn)有無(wú)菌處理產(chǎn)能已基本進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。該公司銷售部執(zhí)行副總裁JimWalsh表示：“在西部地區(qū)部署新產(chǎn)能有助于我們快速重返市場(chǎng)，并且，通過(guò)這項(xiàng)新投資，我們將有能力為所有大陸市場(chǎng)以及環(huán)太平洋地區(qū)服務(wù)�！边@種新的灌裝機(jī)與溫切斯特工廠使用的灌裝機(jī)十分相似，可以包裝各種尺寸的塑料瓶，其速度達(dá)每分鐘6個(gè)。1，塑膠塑膠原料(Polysulfone 塑膠s)是分子主鏈含有砜基和芳環(huán)的高分子聚合物，目前塑膠原料類塑料主要有三類：普通雙酚A型PSF(即通常所說(shuō)的PSF)、聚芳砜和聚醚砜。

據(jù)了解，傳統(tǒng)的、宏觀上的注塑成型技術(shù)在理論及工藝上已經(jīng)發(fā)展得比較成熟，但微注塑成型技術(shù)及其相關(guān)研究仍處于起步階段。由于微注塑成型技術(shù)的研究涉及到很多相關(guān)領(lǐng)域，如微流變學(xué)、微流體力學(xué)、微傳熱學(xué)、聚合物的微觀流動(dòng)形態(tài)學(xué)等，且這些相關(guān)領(lǐng)域的理論和技術(shù)本身都還很不成熟，因此尚未形成能夠指導(dǎo)微注塑成型技術(shù)的理論和方法。微注塑成型技術(shù)四大組成部分發(fā)展現(xiàn)狀分析而隨著微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)的迅猛發(fā)展，又迫切需要復(fù)雜微塑件或微注塑封裝技術(shù)在微機(jī)械系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用，因此對(duì)微注塑成型技術(shù)的進(jìn)一步深入研究至關(guān)重要。

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連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件宜取高料溫，高模溫，但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270℃)。對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃，對(duì)高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80℃；

微生物工程研究、華北制藥集團(tuán)新藥研究開發(fā)有限責(zé)任公司和石家莊市第三的研究人員研究了達(dá)托霉素發(fā)酵液大孔樹脂吸附分離。其方法是采用樹脂動(dòng)態(tài)吸附-解吸方法，建立HPLC檢測(cè)方法測(cè)定達(dá)托霉素的含量，并對(duì)該工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，大孔吸附樹脂HZ818對(duì)達(dá)托霉素的動(dòng)態(tài)飽和吸附量為355μg／ml，采用75％乙醇即可將吸附在樹脂柱上的達(dá)托霉素有效解吸，解吸率可達(dá)9％。該工藝簡(jiǎn)潔，分離效果好，可滿足工業(yè)化需要。

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此外還有上野精細(xì)化工公司和Unitika公司等。高強(qiáng)度（鋼絲的5～6倍)、高模量(鋼絲的2～3倍)、低比重（鋼絲的1/5），它耐高溫、抗化學(xué)腐蝕，但耐紫外

江森自控公司和延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司新成立的合資企業(yè)延鋒汽車內(nèi)飾公司開發(fā)了直接一步法泡沫背襯工藝，用于汽車內(nèi)飾板的生產(chǎn)。該工藝用PU泡沫直接對(duì)縫合覆面進(jìn)行泡沫背襯處理。為了阻止泡沫穿過(guò)織物中的縫紉孔，在皮革或人造覆面的背面涂上了一層薄膜。該公司稱，該工藝可一步完成縫合覆面和薄膜插入泡沫工具以及泡沫背襯的工序。產(chǎn)品開發(fā)和銷售工藝創(chuàng)新執(zhí)行總監(jiān)OliverBecker說(shuō)，這項(xiàng)創(chuàng)新已做好了投產(chǎn)準(zhǔn)備。他說(shuō)，該工藝將把皮革覆面的質(zhì)量和可見(jiàn)針腳的度提升至的高度。在上海舉辦的“216個(gè)人及家庭護(hù)理用品原料展覽會(huì)”上，多功能聚合物材料的創(chuàng)新企業(yè)科思創(chuàng)，集中展示了其適用于開發(fā)新一代護(hù)膚、防曬、美發(fā)及彩妝產(chǎn)品的聚氨酯PU成膜技術(shù)。科思創(chuàng)業(yè)務(wù)全球負(fù)責(zé)人PaulaRodrigues博士介紹道，基于的聚氨酯成膜技術(shù)的原材料是實(shí)現(xiàn)新一代滿足亞洲市場(chǎng)的護(hù)膚和防曬產(chǎn)品的重要推動(dòng)力。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是安全且適用于敏感肌膚。保護(hù)肌膚免受空氣污染空氣污染問(wèn)題是一項(xiàng)全球性挑戰(zhàn)。

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塑膠原料的應(yīng)用范圍可應(yīng)用的材料：LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, UHMWPE, PVC, PA等�！叭�電機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要在速度快，適應(yīng)薄壁化趨勢(shì)；不良率低；電費(fèi)少，生產(chǎn)成本相對(duì)少。而且，在壓力控制的切換上面，全電機(jī)反應(yīng)速度至少是液壓機(jī)的4-5倍以上，能達(dá)到更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定的射速。隨著手機(jī)等電子產(chǎn)品外殼越做越薄，對(duì)全電機(jī)需求會(huì)更多。除食品包裝外，導(dǎo)光板、筆記本外殼、手機(jī)、連接器等將是全立發(fā)發(fā)展的�！比�立發(fā)副總經(jīng)理林聰杰分析道。百塑公司現(xiàn)場(chǎng)展出了多臺(tái)注塑機(jī)。其中包括一臺(tái)全電立式自動(dòng)化射出機(jī)，該機(jī)較油壓機(jī)省電4-7%；三爪曲肘鎖模系統(tǒng)，模板、機(jī)柱受力平均；配備6軸機(jī)械手自動(dòng)取放排列機(jī)構(gòu)，定位，移動(dòng)快速，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化，空間利用率高。