等離子體處理可以在同樣儀器設備中，處理以下任何一種要求：表面激活、表面清潔、顯微蝕刻、等離子聚合，作用離子直接和處理物表面外層1～100nm厚度起作用，（等離子體清洗機）不影響其本身性能。

等離子體處理的優點是良好的控制和可重現性的控制。（等離子體清洗機）環保技術：等離子體是低能量消耗，干燥技術，無廢物產生和處理廢物成本；操作方便技術：無化學產品，無污染，低維修要求；全過程可控工藝：所有參數可由電腦打印和數據記錄，進行質量控制。（等離子體清洗機）處理物無損壞或整體性質無變化；有效進行處理：高度激活，比電暈和火焰方法有較長保存時間；在同樣組合中，（等離子體清洗機）可以進行不同工藝的處理；處理物幾何性狀無限制：大或小，簡單或復雜，部件或紡織品均可以處理。以上優點，為表面處理和改性提供新的技術。



印刷板在噴涂金屬前進行去污和背面蝕刻，（等離子體清洗機）特別適用于激光鉆小孔上應用。處理聚四氟乙烯板，增加鍍層粘接強度；處理板的表面，以增加干燥，提高薄膜焊面粘接力；在焊接區去除殘留敷行涂覆，（等離子體清洗機）以增加粘接和可焊性。在軟性或硬性電路板中，在層壓前清潔聚合物內層面，提高粘接性。清潔金觸點，以提高線材粘接強力；接觸點進行脫氧。（等離子體清洗機）在封裝前或聚對二苯基涂層前，將電子部件進行激活。在鍍銅加工前，將絕緣膜電容進行處理。等離子體處理，對印刷板的孔徑和厚度的比例是無限制的。

等離子體處理來代替傳統的高錳酸鉀化學處理方法，（等離子體清洗機）不論消耗上、控制上、環保方面均占優勢。更主要的是激光鉆的小孔，氣體等離子體容易進入，而化學品則很難進入。在消耗氣體方面，（等離子體清洗機）1年中整個生產過程中僅用數瓶就能代替幾千升的化學品消耗。總成本比較，每平方米印刷電路板用等離子體處理僅及高錳酸鉀的一半。進一步技術方面發展同樣系統，（等離子體清洗機）預先設定工藝參數。可以處理環氧樹脂，聚酰亞氨和聚四氟乙烯。特別處理環氧樹脂更具有好的質量。（等離子體清洗機）對其他基礎材料，等離子處理具有普遍性，也不需要進一步再處理。