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搪瓷反應(yīng)釜用搪玻璃換熱器|套筒式|碟片式|列管式|加熱|冷卻|蒸發(fā)|再沸|冷凝
搪玻璃換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。搪玻璃換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用搪玻璃設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中搪玻璃換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用更加廣泛。那么應(yīng)該如何正確選購自己所需要的搪玻璃換熱熔器呢?
· 氣液相傳熱:物料為蒸汽冷凝操作,一般建議選用搪玻璃碟片式冷凝器;
碟片式冷凝器是由搪玻璃碟片式上下蓋,單片式器身及外包“四氟”薄膜的氯丁橡膠墊圈或石棉墊圈,U型膠管和緊固件等組成的重疊式組裝結(jié)構(gòu)。
該設(shè)備的冷凝面積具有較大的靈活可調(diào)性,用戶可按生產(chǎn)工藝需要增加,或減少器身片數(shù)進行組裝,從而得到所需要的換熱面積。
該設(shè)備與同樣面積的搪玻璃套筒式冷凝器相比,具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、冷凝效率高、安裝方便等優(yōu)點。
搪玻璃片式冷凝器,對熱氣流的冷凝,通過熱氣流和泠卻水的逆相流動進行熱交換,片層間距小而均勻;介質(zhì)反復(fù)地擴散會合流動,有效地提高了冷凝效率,一般情況下可采用自來水為冷卻液便可達到良好的冷凝效果。
特別是設(shè)備使用過程中如發(fā)現(xiàn)有部件損壞,可進行局部更換,從而大大地延長了整臺設(shè)備的使用壽命。
· 液液相傳熱:物料為液體,且冷卻或加熱介質(zhì)為液體,選用套筒式搪玻璃換熱器;搪玻璃套管換熱器,換熱管采用套裝結(jié)構(gòu),筒體一端有水箱,換熱管的外套管的開口端密封于管板上,封閉端固定于一支撐板上。管板內(nèi)側(cè)有墊圈,外套管上帶有擋盤與墊圈壓緊,管板外側(cè)再由壓盤用螺母固定,共同實現(xiàn)外套管與管板的密封,管板不需要搪瓷。本實用新型換熱效率高,密封性能好,成本低,使用壽命長,制造容易,使用范圍廣。
· 列管式換熱器:適用介質(zhì)快速傳熱且傳熱面積較大的工藝操作。是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時,一種流體由封頭的連結(jié)管處進入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另一種流體由殼體的接管進入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。
為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補償裝置,一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時,為安全起見,換熱器應(yīng)有溫差補償裝置。但補償裝置(膨脹節(jié))只能用在殼壁與管壁溫差低于60~70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6Mpa時由于補償圈過厚,難以伸縮,失去溫差補償?shù)淖饔茫蛻?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。
列管式換熱器機構(gòu)和形式:按形式分:固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器。
按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程、和多管程
按材質(zhì)分為碳鋼、不銹鋼、和碳鋼不銹鋼混合列管式冷凝器。
傳熱面積0.5-500㎡,可根據(jù)用戶需要定制。
套管式換熱器:一般對需要調(diào)整進罐物料的溫度,減少物料對罐內(nèi)瓷層的溫差急變,一般在搪玻璃反應(yīng)釜進料口加裝套管式換熱器,以提高或降低物料溫度。
1月14日,久未現(xiàn)身的ofo創(chuàng)始人兼CEO戴威在內(nèi)部會議上坦承,他在三四個月前曾想過放棄,想著要不要干脆倒閉,承認自己失敗,因為“確實沒錢了,不想管了”。但10月回來后發(fā)現(xiàn)公司居然還活著,“就覺得不能再逃避了”。
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