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上次說了SUS316材料防銹工藝，我們再來聊一聊SUS303易切削不銹鋼鈍化和防銹相關(guān)工藝流程。

案例：

大朗王先生來電關(guān)于不銹鋼SUS303馬達軸生銹問題如何處理，他電話中說：軸的兩個端面有經(jīng)過切削。還沒有出貨，就已經(jīng)生銹，之前從沒發(fā)生過，很奇怪。并提出清除不銹鋼表面的銹跡，要求做防銹處理，保持兩年不生銹。

下圖為已生銹圖片：

(從圖片上看出，軸的端面已經(jīng)生銹)

首先我們應(yīng)該說一下，SUS303不銹鋼，易切削，理論上不易生銹，但也會因為長時間處于潮濕或酸度較大的環(huán)境而生銹，如離海較近或近河湖等。

處理方法：

第一步：除銹。使用不銹鋼快速清洗劑。原液常溫浸泡。這個產(chǎn)品吧，能快速除油、除銹，還不傷金屬基體、不產(chǎn)生氫脆。有效清除金屬表面銹斑、焊斑、輕微氧化皮、污垢。廣泛應(yīng)用于金屬的除銹清洗及金屬老化后光亮度的恢復(fù)。 常溫浸泡5至8分鐘，我本人比較喜歡這款產(chǎn)品（有一個缺點：泡沫比較多，不過還好，能接受，愛烏及烏嘛，呵呵~）。

提醒一下：冬季，溫度低。可適當(dāng)加溫到50度，除銹效果更佳。

第二步：過水洗凈工件表面的清洗劑，注意，是洗凈。

第三步：鈍化防銹。用不銹鋼環(huán)保鈍化液即可。藥水使用方便，直接放入工件浸泡即可，藥劑可重復(fù)利用。鈍化過程無須設(shè)備，一般塑料框即可。常溫浸泡即可，防銹效果優(yōu)異，中性鹽霧測試在72小時以上。時間30min左右。如圖示：

(上圖所示不銹鋼SUS303工件正在鈍化中。不銹鋼鈍化液，常溫浸泡30分鐘)

第四步：過水。沖洗干凈工件表面的鈍化液

第五步：中和。由于不銹鋼鈍化液藥水為弱酸性。用普通的自來水難以沖洗徹底。我們利用酸與堿中和生成鹽與水的原理，配置中和液(5%氫氧化鈉彧碳酸鈉)。常溫浸泡3～5分鐘。如圖示：

(上圖為不銹鋼SUS303工件中和)

第六步：過水洗凈工件表面中和液。

第七步：由于自來水中含有雜質(zhì)，氯離子。所以建議過次純水。

第八步：放入霧機中測試。經(jīng)過5%中性鹽霧測試，不銹鋼SUS303馬達軸鹽霧72小時完美通過。

當(dāng)然，SUS303是含有一定的S（硫元素）的，的以如果要防銹效果更好，就須要將工件表面的S脫離，其它300系列不銹鋼可忽略此條。

關(guān)于些案例中使用的不銹鋼鈍化液參數(shù)如下：

不銹鋼鈍化液 （ID3000）

適用于奧氏體不銹鋼與雙相不銹鋼的本色鈍化，以提高抗腐蝕能力而開發(fā)。屬于奧氏體材料通用原色鈍化的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本品不含酸蝕成份，無色、無味、常溫使用。符合當(dāng)今環(huán)保 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，通過本品鈍化，可在 30min 即可形成致密的鈍化保護膜，同時保持工件原有光澤、不損傷工件尺寸，中性鹽霧性能提高 10-30 倍。遠遠領(lǐng)先同行同類產(chǎn)品。

特性與優(yōu)點

·不含重金屬等有害物質(zhì)，常溫使用，易于管理

·采用混合型腐蝕極化抑制劑，在使用過程中能夠穩(wěn)定保持物質(zhì)的價態(tài)，鈍化溶液更穩(wěn)定、快速

·經(jīng)本品處理，一般國標(biāo)材質(zhì)中性鹽霧取佳 SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含 SUS303）

應(yīng)用范圍

·廣泛應(yīng)用于各類 SUS200 和 SUS300 系列國標(biāo)與非標(biāo)不銹鋼的鈍化處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。如螺絲、小型家具、食品機械、化工機械、數(shù)碼電器部件、通訊器材等。大件建議使用 vicom腐蝕處理不銹鋼清洗鈍化膏 IDH89 處理，效果等同。

建議工藝流程脫脂—漂水—酸洗/活化（1-3min)---漂水— 鈍 化 —流動清水漂洗（1-3 次）—中和—漂水---純凈水—

烘干或晾干

以上工藝可根據(jù)具體情況增減

優(yōu)勢：

1、專利配方、專利產(chǎn)品、市場傳統(tǒng)產(chǎn)品無法比擬。

2、操作簡間，無需復(fù)雜設(shè)備，常溫即可使用。

3、高效：鈍化所需時間短，效率高。

4、抗氧氣化性極高、鹽霧測試效果明顯優(yōu)于鉻酸鈍化。

5、安全環(huán)保、無含有害物質(zhì)、無氣味、水性產(chǎn)品。

解決的問題：一、不需要專業(yè)設(shè)備、不需要專業(yè)的人員、簡單浸泡即可完成

二、沒有復(fù)雜的工藝要求

三、可以重復(fù)使用，成本低

四、環(huán)保、操作安全，絕無任何氣味

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