一、陶粒廠制造生產(chǎn)陶粒方法主要有兩種：燒脹法和燒結(jié)法。

1、燒脹法：

在原料中，摻配有在燒成過(guò)程中產(chǎn)生氣體的組分。這些氣體使加溫至玻璃態(tài)的原料產(chǎn)生膨脹。通過(guò)摻入膨脹組分的多少，生產(chǎn)不同堆積密度的陶粒制品。燒脹法適用于粘土、頁(yè)巖類原料，一般采用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。

2、燒結(jié)法：

制成的坯粒，在燒成過(guò)程中，原料在高溫下固溶粘結(jié)，不產(chǎn)生膨脹。燒結(jié)法主要采用燒結(jié)機(jī)燒結(jié)。國(guó)內(nèi)也有研究者和企業(yè)為了節(jié)省投資，筒化工藝采用類似水泥立窯燒水泥熟料的方式，容積不大的多組燒結(jié)筒，來(lái)燒結(jié)陶粒。燒結(jié)法只適合坯粒靜止不動(dòng)的物料燒結(jié)，如粉煤灰陶粒的制造，不適合于運(yùn)動(dòng)（滾動(dòng)）狀態(tài)下的燒制。

二、陶粒生產(chǎn)用到的設(shè)備

1、原材料制備：雙軸攬拌機(jī)、雙軸攪拌擠出機(jī)、差速雙軸攪拌機(jī)、加水預(yù)濕雙軸攪拌機(jī)、輪碾機(jī)等。

2、制粒機(jī)：對(duì)輥制粒機(jī)、整形滾筒篩、擠出攬拌機(jī)、輪碾機(jī)、成球盤(pán)等。

3、焙燒裝置：

A、回轉(zhuǎn)窯：?jiǎn)瓮不剞D(zhuǎn)窯、變徑回轉(zhuǎn)窯、階梯雙筒回轉(zhuǎn)窯、承插式回轉(zhuǎn)窯、窯內(nèi)制粒雙筒回轉(zhuǎn)窯等；

B、燒結(jié)機(jī)：履帶式燒結(jié)機(jī)；

C、燒結(jié)筒。

4、冷卻裝置：豎式分層冷卻機(jī)、導(dǎo)料式單筒冷卻機(jī)、回轉(zhuǎn)窯窯頭多筒冷卻機(jī)、篦冷機(jī)等。

5、篩分機(jī)：多級(jí)振動(dòng)篩、分級(jí)圓筒篩等。

以上是關(guān)于陶粒制造生產(chǎn)方法的相關(guān)介紹。